PODSTAVA PRO ROBOTY UR
smartshift-robotics nabízí řadu podstav pro rychlou výměnu nástrojů
Držák podstavy pro robotydržák je upevněna na místě provozu robota a slouží k rychlé výměně a zajištění robota. |
podstava pro robotypodstava slouží k rychlé výměně robota. |
Rukojeť pro manipulaci s robotyrukojeť slouží k manipulaci s roboty, je montována k podstavě robota a umožňuje jednoduchou manipulaci, nošení a upevňování robota. |
Multifunkční podstava pro robotymultifunkční podstava pro montování robotů |
Více informací najdete ZDE
Jednoučelový stroj pro ohýbání materiálu
- Slouží k ohýbání plochého materiálu
- Umožnuje až 4 radiusy ohybu
- Robotické osy umožnují nastavitelné parametry jako délka ohybu tloušťka materiálu, nebo uhel ohybu
Lepení kovových spon
Hlavní parametry aplikace:
- Robot: Janome JC-3 B01-0H4 – 4 osý robot s rozsahem 300x400x150mm a s ethernet-IP připojením
- Takt time: 10 s/ks – 2880 ks/směnu (8hodin)
- Zabezpečení: Bezpečnostní krytování + zvedací vstupní dveře, stop tlačítka a bezp. snímače, světelná signalizace
- Ovládání: 2x HMI panely
Zadání zákazníka:
Nahrazení operátora z důvodu obtížné manipulace dílu a zajištění dlouhodobě kvalitní a stálé výroby. Operátor ručně nalepuje oboustrannou lepící pásku na kovový klipy do aut. Jedná se o velmi rutinní práci, která však vyžaduje vysokou míru preciznosti a pečlivosti po celou pracovní dobu. Také ergonomicky není práce ideální a je jednostranně nadměrně zatěžováno zápěstí a předloktí operátora.
Popis aplikace:
Pracoviště automatického nalepování oboustranné lepící pásky na kovový klip se skládá z několika pozic, které na sebe vzájemně navazují a dohromady tvoří jednoúčelové zařízení. Jedná se o vibrační podávací stanici, podávací stanice lepící pásky, robot JANOME se speciálních uchopovačem pro sebrání klipů a ostřih pásky a vstupně/výstupní dopravník, který posouvá prázdné paletky do stroje a hotové paletky s klipy ven ze stroje.
Operátor nasype zásobu kovových klipů do vibračního kruhového podavače, kde dochází k orientaci dílů a jejich posunu do odebíracího místa pro 4-osého robota JANOME. V odebíracím místě dojde k další kontrole orientace dílu. Následně robot díl vezme a odváží na lepící pozici. Na lepící pozici robot klip přitlačí na oboustranně lepící pásku. Dojde k natažení pásky a robot přesně přestříhne pásku pod klipem a dojde k oddělení od pásky. Hotový klip (klip s nalepenou oboustrannou páskou) robot přiveze nad kamerovou kontrolu, kde dochází k posouzení, jestli veškeré operace proběhli dle požadavků zákazníka. Pokud je klip vyhodnocen jako OK, dojede k jeho nalepení na „liner“, který je na paletce. Na „liner“ se vejde 28 klipů, které jsou robotem lepeny v přesně daném pořadí a přesné rozteči ve dvou řadách. Hotová paletka s klipy pak odjíždějí ven ze stroje a obsluha je odebírá. Bezobslužnost stroje je počítána na cca 30 minut.
Zařízení pro krouhání zeleniny
- Slouží pro porcování mrkve, petržele, řepy, zelí, aj.
- Jednoduchá a bezpečná obsluha
- 2 provedení výstupu: na skluz (A), nebo do přepravky (B)
- Nerezové provedení, omyvatelné
Technické parametry:
- Označení: T-750
- Výkon: 2,2 kW
- Objem násypky: 90l
- Objem sběrného koše: 95l
- Otáčky struhadla: 220 ot/min
- Rozměry / Größe 1041x1363
- Krytí: IP 55
Dánská společnost Spin Robotics byla založena v roce 2019 dvěma oddanými a ambiciózními podnikateli. Oba zakladatelé mají společně více než 15 let zkušeností v robotickém průmyslu. Sídlo společnosti Spin Robotics se nachází v Odense, Dánsku. Spin Robotics byla založena s cílem vyvíjet, prodávat a distribuovat inovativní šroubováky plug'n'produce pro spolupracující roboty.
SD35
|
BEZPEČNOSTNÍ ŠTÍT
Bezpečnostní štít při jízdě zakrývá bit a šroub, čímž chrání obsluhu před rotujícími a ostrými předměty. Pokud nástroj neočekávaně narazí na předmět, robota okamžitě zastaví bezpečnostní senzor.
SNADNÉ PROGRAMOVÁNÍ TRASY
Díky peru může uživatel nastavit přesnou polohu bodů. Po stisknutí tlačítka pro nastavení polohy lze nástroj přesunout do jiného bodu. Pomocí konfigurovatelného tlačítka můžete uložit trasové body, spustit šroubovák a další.
AUTOMATICKÁ ZMĚNA BITŮ (VOLITELNÉ)
Pokud používáte různé typy a velikosti šroubů na stejné pracovní stanici, doporučujeme automatický měnič bitů, který může samostatně přepínat mezi různými bity šroubů a je třeba jej používat v kombinaci s dalšími podavači šroubů.
DOSAH ŠROUBŮ
Šrouby mohou být zasunuty do zahloubení do hloubky 15 mm od povrchu.
Zveme Vás na online webinář: humanoidní robot NAO od společnosti Softbank Robotics.
Kdy a kde: 28.1.2021 v 10:00 prostřednictvím Googlemeet
V krátkosti Vám představíme robota NAO, možnosti jeho použití, funkce a software Choregraphe s názornou ukázkou. Na závěr rádi zodpovíme Vaše dotazy.
Pro nezávazné přihlášení na webinář, prosím, vyplňte náš registrační formulář níže nebo na tomto odkazu: https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLScYSXCiBV66ATxcA4NfRHr4-lF24BfnSLBqrM_xEDiU0ThruA/viewform?usp=sf_link
Program:
- Přestavení robota NAO
- Představení software CHOREGRAPHE a praktická ukázka
- čas pro dotazy
Odkaz pro připojení k semináři Vám zašleme den před konáním akce. Vyplněním formuláře souhlasíte se zpracováním osobních údajů dle nařízení EU o ochraně osobních údajů (GDPR). Tým EXACTEC
Montážní linky
Roboty mají na montážních linkách bezesporu velmi důležitou roli: podávají, přinášejí, umísťují, svařují, šroubují, tmelí a... prostě montují. Žádná automobilka na světě se bez jejich práce neobejde. Roboty UR mají navíc jeden bonus, a to možnost spolupráce s lidmi. Samozřejmě při zachování všech nezbytných bezpečnostních opatření.
Aplikace I.
Zadání zákazníka:
Spolupráce operátora s robotem při montáži zadního nárazníku. Důležitým kritériem je dodržení výrobního taktu.
Popis aplikace:
Na styčné plochy se před montáží nanáší těsnící tmel. Robot nárazník donese k zadní části karosérie a přidrží po dobu, než operátor provede přišroubování. Aby nedocházelo ke zdržování výrobního taktu, musí se robot v průběhu práce operátora přesunout k zásobníku nárazníků, uchopit další z nich, provést nanesení tmelu a připravit se na další karoserii.
Technické údaje:
- Použitý robot: UR10 se speciálním efektorem pro uchopení různých typů nárazníků
- Nosnost: 10 kg
- Operační poloměr: 1 300 mm
- Čas cyklu: do jedné minuty
- Specialita této aplikace: použití rychlovýměnné příruby na patě robota, aby jej bylo možné v případě závady bez prodlení demontovat od linky
Aplikace II.
Zadání zákazníka:
Při montáži tepelných výměníků patří nasazování měděných kolínek na průchozí trubičky k velmi pracným operacím. Návrh buňky s robotem, který tuto montáž provede.
Popis aplikace:
Kolínka je nutné nejdříve zorientovat do jedné polohy a připravit pro spolehlivé uchopení robotem. K tomu jsou použity vibrační podávací stanice, na jejichž konci je oddělovač. Robot UR3 je vybaven jednoúčelovým uchopovačem, pomocí kterého je schopen nasadit kolínka na trubičky.
Tepelné výměníky přijíždějí k robotickému pracovišti na pásovém dopravníku, takže je potřeba je pomocí polohovacích jednotek a upínek zafixovat v přesné poloze vůči robotu.
Technické údaje:
- Použitý robot: UR3 s pneumatickým uchopovačem a tvarovými čelistmi
- Nosnost: 3 kg
- Operační poloměr: 500 mm
- Čas cyklu: 55 vteřin
- Specialita této aplikace: řešení upínání tepelných výměníků, které jsou složeny z velmi tenkých hliníkových plechů a i mírný náraz je deformuje
Aplikace III.
Zadání zákazníka:
Nahrazení operátora na montážní lince, který provádí montáž protiprachových víček a pomocí injekční stříkačky dávkuje na závitové spoje zajišťovací tekutinu (anaerobní lepidlo Loctite)
Technické údaje:
- Použitý robot: UR5
- Nosnost: 5 kg
- Operační poloměr: 850 mm
- Čas cyklu: 30 vteřin
- Efektor: kombinovaný nástroj robota, podtlakový úchop a dávkovač DAVtech
- Specialita této aplikace: nanášení anaerobní tekutiny, která vzdušnou vlhkostí velmi rychle zasychá. Dávkování tekutin typu „vteřinové lepidlo“ je obecně problematická záležitost.
Lisování
Hlavní parametry aplikace:
- Lis: JANOME JPU 3005
- Takt time: dle výrobku cca 20s
- Zabezpečení: Bezpečnostní krytování, šuplík opatřený bezpečnostním zámkem, signalizace
- Ovládání: dotykové HMI
Zadání zákazníka:
V rámci zadání požadováno lisování pro 12 typů výrobků s různým zdvihem a různými parametry síly i kontroly. Ovládání přes dotykový panel. V samostatně stojící buňce je výrobek zakládán do šuplíku, který je vybaven zakládacím přípravkem se zasunutím do lisovacího prostoru.
Popis aplikace:
Provedení stroje byla samostatně stojící buňka s pevným rámem vybavená servisními vstupy. Ovládání buňky je řešeno pomocí dotykového panelu. PLC řídí nastavení procesů a rychlé přepínání programů dle založeného výrobku pomocí ETHERNET IP. Technologie lisu umožňuje také sběr dat o lisování a vyhodnocení projektu včetně několikastupňové kontroly. Lisovací buňka je vybavena několika programy s různými parametry dle typu výrobku. Každý lisovací projekt je individuálně nastaven a online kontrolován v celém průběhu lisování. Po úspěšném zalisování výrobku se šuplík kontrolovaně vysune před operátora.
Obsluha strojů
Popis aplikace:
Jedná se o automatizaci tažení prvních postupů hlubokotažných výtažků. Nejprve se odebere oboustranně namazaný rovný přístřih z mazací stanice. Následuje založení do stroje, odlisování, odebrání výlisku a odložení do palety s hotovými výrobky. Robot je umístěn na teleskopickém sloupu v horní části lisu a při ruční obsluze se zcela odsune z pracovního prostoru. Robot komunikuje pomocí digitálních vstupů a výstupů s řídicím systémem lisu a mazací stanice. K systému je připojen prostorový bezpečnostní scanner, který při přerušení paprsku zastaví robota.
1) Teleskopický sloup, 2) Robot UR10, 3) Uchopovač, 4) Mazací stanice, 5) Horní rám, 6) Kontrolér UR10, 7) Teaching pendant UR10, 8) Box pro hotové výrobky
Na lisu se vyrábí více druhů výrobků, proto je robot opatřen „toolchangerem“ a při změně výroby se osadí příslušným uchopovačem.
Dávkování
Hlavní parametry aplikace:
- Robot: JANOME JR 2203N DESKTOP
- Periferie: Dávkovací ventil DavTech DA 400EV
Pumpa pro mazivo PP 25 - Takt time: 11-15 s
- Zabezpečení: Buňka z Al v polykarbonátovou výplní, světelná závora, světelná signalizace
- Ovládání: Ovládací panel, tlačítkový panel, komunikace s PLC
Zadání zákazníka:
Dávkování maziva dle schématu zadání na přesně určené body s přesností v mg a taktu max 15 s/kus. Mazivo je skladováno v nádobách. Dávkování nejen pro dávkovací ventil robota, ale i do dalších pasáží stroje za pomoci tlakové pumpy.
Popis aplikace:
Pro dávkování použit nejmenší z DESKTOP robotů JR 2200 N v tříosém provedení. Dávkovací ventil DavTech DA 400 EV je elektricky ovládaný jehlový ventil s mikrometrickým nastavením velikosti dávky. Pro čerpání materiálu použití pumpy PP-25, která spolehlivě dodávala materiál do celého stroje včetně robota.
Délka a pozice jehly je kontrolovaná automatickým snímačem. Dle těchto parametrů jsou následně upraveny trajektorie robota.
Po založení dílů do robota a zvolení programu je zkontrolován typ pomocí snímačů v zakládacím přípravku a následně je dávkováno mazivo na předem určené body dle zadání zákazníka. Manipulaci s materiálem obstarává obsluha, která má na starosti i okolní stanoviště.
Bezpečnostní krytování doplněno světelnou závorou pro bezproblémový a bezpečný přístup do pracovního prostoru.
Měřící pracoviště
Zadání zákazníka:
Zhotovit měřící stanici, která je schopná měřit několik rozměrů na každém z šesti typů rotačních dílců. Posoudit, zda jsou změřené rozměry v dané toleranci a roztřídit je do příslušných KLT přepravek. Následně vytisknout lístek s informacemi o výrobku a vložit k odpovídajícím dílům. Zároveň vést statistiku změřených kusů, počet NOK kusů a pomocí sms zpráv podávat reporty o stavu obsluze.
Popis aplikace:
Obsluha vloží koš s narovnanými díly na vstupní dopravník. Po příjezdu koše na stopery načte RFID čtečka typ dílu a přizpůsobí program a uchopovač robota pro samotné měření. Koš je ustaven zarážkovými válci a robot odebírá jednotlivé díly, které vkládá do měřícího zařízení. Pokud je díl vyroben v předepsaných tolerancích, nastane uložení do KLT přepravky na výstupním dopravníku. V opačném případě je vložen mezi NOK díly. Při zaplnění KLT přepravky na požadované množství dílů, dojde k vytištění „bednového lístku“, vložení do přepravky a odeslání bedny na odebírací místo, kde ji obsluha vyjme. Prázdné koše sjedou výtahem na zpětnou větev vstupního dopravníku.
Pro dosažení požadované doby bez-obslužnosti jsou dopravníky dimenzovány na příslušný počet košů a KLT přepravek. Robot má k dispozici držák na dva automaticky výměnné nástroje, který se dá v případě rozšíření portfolia měřených dílů doplnit o další nástroj.
Úpravou dílčích komponent lze dosáhnout variability pracoviště pro konkrétní účel.
Technické údaje:
- Napájení: 230 V / 50 Hz
- Řídící napětí: 24 V DC
- Příkon: 450W
- Třída ochrany: IP 40
- Maximální tlak vzduchu: 5-6 Bar, suchý vzduch
- Hlavní rozměry stanice: 4050 x 1800 x 2130[mm]
- Čas cyklu: 10s
- Doba bez-obslužnosti: 6-8h
Humanoidní roboty
PepperPepper je první humanoidní robot firmy SoftBank Robotics, který rozpozná lidské emoce. Díky tomu je vhodný na jakékoli veřejné místo, kde komunikuje se zákazníky, vítá je nebo poskytuje informace. Pepper je vhodný do obchodů, hotelů, nemocnic, bank, muzeí, na úřady, letiště, vlakové nádraží, ale i do škol. Od robota Pepper zjistíte informace, zahrajete si s ním hru nebo vyfotíte selfie. Pepper s vámi může udělat přijímací pohovor, zobrazit aktuální nabídky a slevy, či monitorovat návštěvnost.
|
Technické parametry
- Výška: 120 cm
- Hmotnost: 28 kg
- Dotykový tablet
- 20 stupňů volnosti
- 2D kamery (v ústech a na čele) a 3D kamery (v očích)
- Senzory: polohy, gyrometr a akcelerometr, sonar, laser, infračervené snímače a nárazníky
- Výdrž ve stand by módu: 19 h
- Paměť: 32 GB / 24 GB pro uživatele
- Grafická karta: GPU Intel HD / ~ 792 MHz
- Reproduktory: celkem 2 (umístění ucho)
- Mikrofon: 4 na hlavě
NaoNAO je malý humanoidní robot vhodný především pro školy, laboratoře a výzkumná centra. kombinace jeho hardwaru a softwaru umožňuje
|
Paletizace
Hlavní parametry aplikace:
- Robot: UR10 na elektrickém zvedacím sloupku
- Možnost paletizace: Kovové automotive palety 1200 x 1000 mm
- Dřevěné europalety 1200 x 800 mm
- Do výšky cca 1200 mm
- Takt time: 10 s
- Zabezpečení: Bezpečnostní oplocení, zónový skener, kolaborativní mód robota, světelná signalizace
- Ovládání: 2x dotykové HMI
Zadání zákazníka:
Nahrazení operátora, který ručně skládá boxy (obalová jednotka s výrobky) na kovové a euro-palety. Vzhledem k tomu, že boxy jsou skládány až do výšky cca 1 metru od podlahy, jde o ergonomicky nevhodnou práci pro operátora.
Popis aplikace:
Pracoviště automatické paletizace boxů navazuje na současný výrobní proces a tvoří jeho zakončení. Samotný proces paletizace se spustí na základě informace z online systému, kdy řídicí systém obdrží informaci, kolik kusů a jaký druh boxů bude skládat. Operátor, který zakončuje ruční část procesu, vloží box do kamerové kontroly, kde jsou přesně ustaveny pro kamerový test. Pokud je výsledek testu OK, box je dopraven ke skluzovému gravitačnímu dopravníku. V případě NOK testu vyjede zpět k operátorovi. Skluzový dopravník je v místě odběrného místa vybaven před-stoperem a stoperem, aby bylo zajištěno, že při odběru robotem nejsou dva boxy v kontaktu.
V případě plného boxu z dopravníku navazujícího na kamerovou kontrolu nebo prázdných boxů z gravitačního, robot odebírá boxy ze dvou odběrných míst. Z důvodu větší kapacity jsou boxy umístěny nad sebou. Prázdné slouží k dorovnání aktuální vrstvy na paletě.
Robot skládá boxy na kovovou, nebo dřevěnou paletu. Konkrétní paleta je umístěna na paletovém podvozku, který je operátorem zavezen a dotlačen do fixačního zařízení. Po dokončení paletizace dojde k automatickému odjištění vozíku a jeho poodjetí. Aby robot mohl skládat boxy v požadované výšce, je umístěn na elektrickém zvedacím sloupku.
Kritické části pracoviště jsou pravidelně snímány a obsluha má pomocí dvou HMI panelů přehled o aktuálním dění procesu.
Úpravou dílčích komponent lze dosáhnout variability pracoviště pro konkrétní účel.
Standardizované paletovací pracoviště SPR10 pro polygrafii
Skládání balíků novin, časopisů a jiných tiskovin na paletu patří mezi operace, které jsou v polygrafické výrobě velmi často potřeba a běžně je vykonávají lidé. Tato činnost je však fyzicky hodně náročná, tiskoviny jsou poměrně těžké a pracovníci se s balíky musí ohýbat téměř až k zemi. Nehledě na tuto nevhodnou ergonomickou zátěž, problematické je také ekonomické hledisko: lidí je prostě málo a na podobné rutinní činnosti je lidský operátor zbytečným luxusem.
Firma EXACTEC má řešení. S využitím spolupracujících robotů Universal Robots nabízí standardizované pracoviště, vhodné pro skládání balíků do hmotnosti 7 kg na dřevěné, plastové nebo kovové EUR palety 80 x 120 cm. Balíky tiskovin za tiskařským a skládacím strojem vstupují na dopravníkový systém, který je postupně napolohuje, srovná a připraví pro spolehlivé uchopení robotem UR10. Robot je vybaven speciálním efektorem, který je konstrukčně upraven vždy pro daný typ tiskovin. Pomocí tohoto efektoru jsou balíky s minimálními mezerami skládány na paletu do výšky přibližně jednoho metru, volitelně se zvedacím sloupkem až kolem 1,5 metru. Pracoviště má k dispozici dvě paletovací místa, takže zatímco robot obsluhuje jednu paletu, může se operátor postarat o již hotovou paletu a připravit ji pro další proces. Průběh a stav paletizace je signalizován LED světelným sloupkem, ale volitelně je možné potřebné informace předávat i pomocí WiFi, Bluetooth nebo GSM sítě na mobilní telefony.
Robotické pracoviště je navrženo jako kolaborativní, což znamená, že v blízkosti pracujícího robota se mohou pohybovat i lidé – samozřejmě náležitě poučení a proškolení. Pokud je však paletizaci nutno provozovat ve stísněných prostorech nebo na velmi frekventovaných místech, anebo je potřeba robota nastavit nad jeho bezpečnou rychlost, například kvůli kratšímu výrobnímu cyklu, je možné celé pracoviště zabezpečit zónovými skenery nebo jinými prostředky.
Technické údaje:
typ použitého robota: | UR10e / UR10 CB3 * | |
operační plocha: | 2 x 1 200 x 800 mm | |
výška paletování: | 1 000 mm | |
zvýšená výška paletování: | 1 500 mm * | |
čas cyklu jednoho balíku: | 12 vteřin | |
rozměry tiskovin: | min. A4, max. A3 | |
výška balíku: | 100 – 300 mm dle formátu | |
provozní nosnost: | 7 kg | |
rozměry pracoviště: | 3 000 x 2 000 mm | |
ovládání: | dotykový LCD panel | |
signalizace: | LED sloupkem: provoz, dokončená paleta, zaplnění | |
komunikace: | Ethernet IP, Profinet, Modbus, digi I/O, USB | |
rozšířená komunikace: | WiFi, Bluetooth, GSM * | |
* volitelně |
Elektrické uchopovače
Všechny naše elektrické i pneumatické uchopovače jsou kompatibilní s robotickými rameny firmy Universal Robots. Dále nabízíme tool changery, F/T Senzory a další koncové nástroje. Každý uchopovač lze využít i pro jiné robotické rameno.
Výrobce | Model | Síla úchopu | Plný zdvih | UR3 | UR5 | UR10 | UR3e | UR5e | UR10e | UR16e |
Gimatic | KIT-UR-G | 67 N | 2x3 mm | • | • | • | • | • | • | • |
KIT-UR-J | 24 N | 53 mm | • | • | • | • | • | • | • | |
* Ovládání: I/O signály |
Výrobce | Model | Síla úchopu | Plný zdvih | UR3 | UR5 | UR10 | UR3e | UR5e | UR10e | UR16e |
Schunk | EGP 40 | 140 N | 6 mm | • | • | • | • | • | • | • |
EGL90-AUB | 600 N | 42,5 mm | • | • | • | • | • | |||
EGL90 | 50 N - 600 N | 42,5 mm | • | • | • | • | • | |||
EGH - starter | 100 N | 50 mm | • | • | • | • | • | • | • | |
EGP-C 25 UREK | 40 N | 3 mm | • | • | • | • | • | • | • | |
EGP-C 25 URID | 40 N | 3 mm | • | • | • | • | • | • | • | |
EGP-C 40 UREK | 140 N | 6 mm | • | • | • | • | • | • | • | |
EGP-C 40 URID | 140 N | 6 mm | • | • | • | • | • | • | • | |
EGP-C 50 UREK | 215 N | 8 mm | • | • | • | • | • | • | • | |
EGP-C 64 UREK | 230 N | 10 mm | • | • | • | • | • | • | • | |
* Ovládání: I/O signály |
Uchopovače | > PNEUMATICKÉ UCHOPOVAČE < | > SPECIÁLNÍ UCHOPOVAČE < |
PNEUMATICKÉ UCHOPOVAČE
Všechny naše elektrické i pneumatické uchopovače jsou kompatibilní s robotickými rameny firmy Universal Robots. Dále nabízíme tool changery, F/T Senzory a další koncové nástroje. Každý uchopovač lze využít i pro jiné robotické rameno.
Výrobce | Model | Síla úchopu | Plný zdvih | UR3 | UR5 | UR10 | UR3e | UR5e | UR10e | UR16e |
Weiss Robotics | GRIPKIT P PRO S | 220 N | 12 mm | • | • | • | • | • | • | • |
GRIPKIT P PRO L | 550 N | 20 mm | • | • | • | • | • | |||
GRIPKIT PZ PRO M | 550 N | 12 mm | • | • | • | • | • | • | • | |
* Ovládání: UR CUP |
Výrobce | Model | Síla úchopu | Plný zdvih | UR3 | UR5 | UR10 | UR3e | UR5e | UR10e | UR16e |
Schunk | KGG 100-80 | 175 N | 40 mm | • | • | • | • | • | • | • |
PSH 22-1 | 320 N | 28 mm | • | • | • | • | • | |||
JPG 80 | 415 N | 8 mm | • | • | • | • | • | • | • | |
JPG 100 | 660 N | 10 mm | • | • | • | • | • | |||
PNG-plus-P 80 | 550 N | 8 mm | • | • | • | • | • | • | • | |
PNG-plus-P 100 | 870 N | 10 mm | • | • | • | • | • | |||
PZN-plus 64 | 580 N | 6 mm | • | • | • | • | • | • | • | |
* Ovládání: I/O signály, UR CUP |
Výrobce | Model | Síla úchopu | Plný zdvih | UR3 | UR5 | UR10 | UR3e | UR5e | UR10e | UR16e |
Robohand | RP 5 | 156 N | 4,1 mm | • | • | • | • | • | • | • |
RP 10 | 178 N | 6,4 mm | • | • | • | • | • | |||
RTH 1M (L) | 682 N | 2 mm (na čelist) | • | • | • | • | • | • | • | |
RTH 2M (L) | 1,238 N | 3 mm (na čelist) | • | • | • | • | • | |||
RTH 3M | 2,078 N | 3 mm (na čelist) | • | • | • | |||||
* Ovládání: I/O signály |
Výrobce | Model | Síla úchopu | Plný zdvih | UR3 | UR5 | UR10 | UR3e | UR5e | UR10e | UR16e |
IPR | CGS-40 | 117 / 178 / 75 N | 2,5 mm | • | • | • | • | • | • | • |
CGS-50-1 | 112 / 163 / 235 N** | 4 mm | • | • | • | • | • | • | • | |
CSG-50-2 | 246 / 356 / 514 N** | 2 mm | • | • | • | • | • | |||
CGS-64-1 | 195 / 295 / 446 N** | 6 mm | • | • | • | • | • | |||
CSG-64-2 | 396 / 600 / 907 N** | 3 mm | • | • | • | • | ||||
CGS-80-1 | 325 / 453 / 653 N** | 8 mm | • | • | • | • | • | |||
CGS-80-2 | 710 / 990 / 1458 N** | 4 mm | • | • | • | |||||
CGS-100-1 | 427 / 827 / 1499 N** | 10 mm | • | • | • | |||||
CGS-100-2 | 934 / 1808 / 3276 N** | 5 mm | • | |||||||
CGS-125-1 | 790 / 1333 / 2087 N** | 13 mm | • | • | ||||||
CGS-160-1 | 1345 / 1960 / 2876 N** | 16 mm | • | |||||||
* Ovládání: I/O signály, ** Dle výběru modelu |
Uchopovače | > ELEKTRICKÉ UCHOPOVAČE < | > SPECIÁLNÍ UCHOPOVAČE < |
SPECIÁLNÍ UCHOPOVAČE
Všechny naše elektrické i pneumatické uchopovače jsou kompatibilní s robotickými rameny firmy Universal Robots. Dále nabízíme tool changery, F/T Senzory a další koncové nástroje. Každý uchopovač lze využít i pro jiné robotické rameno.
Uchopovače | > ELEKTRICKÉ UCHOPOVAČE < | > PNEUMATICKÉ UCHOPOVAČE < |
Seminar in the box III.
V Listopadu se konal 3. z řady Seminar in the box. Jsme rádi že se účastníte. Pro rok 2020 plánujeme opět tři semináře s váženými hosty. V Královském poříčí nás navštívil kolega z firmy On Robot, jehož produkty najdete na našich stránkách.
Účastnili jsme se MSV 2019. Jako každý rok, si velmi ceníme, že jste nás navštívili. Zde můžete vidět pár fotografií našeho stánku a video.
Představili jsme Vám novinku UR 16, která unese 16 kilo včetně koncového nástroje. Dále nechyběla ukázka produktů On Robot z jejich široké nabídky. Aby toho nebylo málo, vytvořili jsme nový leták UR, kde najdete všechny aktuální produkty, které Universal Robots nabízí. Katalog naleznete ZDE.
U nás na stánku nechyběly ani 4-osé roboty od firmy JANOME a další komponenty.
ELEKTRICKÉ LISY
Vysoce precizní servolisy JANOME s bohatou tradicí (od r. 1986) jsou uživatelsky přívětivé a mají širokou škálu provedení a výkonů. Všechny typy mají pokročilou zpětnou vazbu s možností zaslání reportů o výsledcích lisovacího procesu. Pro evropský trh je v nabídce série JP 4 a novinka JP – S série. Provedení JP 4 nabízíme jako konfigurovatelný Unit-type s možností dokoupení rámu nebo přímo celého řešení. JP – S je vhodný pro rychlejší lisovací aplikace v menších prostorech nebo pro zastavění do linky. U všech typů můžeme nabídnout integraci a také pravidelný i pozáruční servis.
JP 4 SÉRIE
|
JP 5 SÉRIE
|
JP 5 SÉRIE - STAND ALONE
|
JP-S SÉRIE
|
JP-S2 SÉRIE
|
Dne 12.6.2019 proběhl seminář v Hluboké nad Vltavou. Seminář byl určen pro nové i stálé zákazníky. Součástí akce byl i workshop s UR a každý si mohl vyzkoušet práci s robotem.
Program Semináře:
09:30 – 10:00 Úvodní slovo EXACTEC
10:00 – 10:30 Kolaborativní robotika – obecně, Universal Robots
10:30 – 10:55 Představení robotů UR – CB3 vs e-Series, EXACTEC
10:55 – 11:10 Coffee break
11:10 – 11:40 Příklady aplikací
11:40 – 12:00 Možnosti využití dotací EU
12:00 – 13:00 Oběd
13:00 – 14:30 Workshop – práce s robotem, programování, seznámení s příslušenstvím
14:30 – 15:00 Diskuze, závěr a rozloučení
Děkujeme všem za účast a těšíme se na další. Pokud máte zájem, napište nám na Tato e-mailová adresa je chráněna před spamboty. Pro její zobrazení musíte mít povolen Javascript..
Stručně:
Společnost Universal Robots pomohla svým řešením na bázi robota UR5 společnosti Linaset zvýšit produktivitu a efektivitu. Tím zároveň ulevila zaměstnancům od mimořádně časově a energeticky náročné práce na výrobní lince.
Problém:
K dodávání plastových výlisků zákazníkům v automobilovém a jiném průmyslu potřebovala společnost Linaset bezpečný, precizní a efektivní způsob automatizace ve výrobní fázi tryskání komponentů.
V minulosti se výlisky tryskaly ručně na obráběcím stole z obou stran s použitím speciálního tryskacího prostředku – tato práce byla velmi náročná jak z hlediska času, tak z hlediska potřeby zdrojů, pokud se celá prováděla ručně.
Bylo rovněž nezbytné držet aplikátor tryskacího média ve svislé poloze v mimořádně prašném a hlučném prostředí. Byla to rovněž práce, která kladla na zaměstnance značné fyzické nároky. Toto vše bylo potřeba mít na paměti při hledání vhodného automatizovaného řešení.
Řešení:
Společnost Linaset nainstalovala robotické rameno UR5 a již po jednom týdnu od objednání ho zprovoznila ve zkušebním režimu. Rameno bylo umístěno na stávající pracoviště a vybaveno jednoduchým upínacím zařízením pro připevnění aplikátoru tryskacího média a pracovalo společně s operátory, kteří vkládali výlisky do vodicích pouzder a během obrábění je otáčeli tak, aby je robot tryskal z obou stran.
Okamžitým výsledkem bylo zkrácení času vyžadovaného ke zpracování jednoho výlisku až o 30 %. Tím se zvýšila produktivita a dosáhlo se také garantované prémiové úrovně preciznosti a kvality. Jakmile je potřeba doplnit tryskací médium, robot indikuje slabý přívod média a automaticky se vypne.
Během šestiměsíční doby provozu v non-stop režimu (24hodinovém) společnost Linaset nezaznamenala jedinou poruchu ani se nemusela potýkat s neplánovaným prostojem v případě robota UR5. Kromě pravidelné údržby a odstraňování prachu z řídicí jednotky nebylo potřeba provádět žádné další servisní práce nebo vyměnit nějakou součástku – a to navzdory náročnému prostředí.
Podle ředitele výroby ve společnosti Linaset Petra Šramoty je rychlost, s jakou se robota stal flexibilní součástí výrobního procesu, jedním slovem působivá. „Nemuseli jsme na nic čekat, během několika dnů byl robot připraven k práci na našem pracovišti a hned začal spolehlivě pracovat,“ vysvětluje.
Robota UR5 dodala společnost EXACTEC, která provedla počáteční konfiguraci robota a základní školení, takže zaměstnanci se naučili programovat a udržovat robota. Výrobní proces společnosti Linaset je tak nyní produktivnější a také efektivnější – spotřeba tryskacího média se snížila o 35 %.
Celý článek ZDE
STUDENTI SE V IQLANDIA DOZVÍ, JAKÉ MOŽNOSTI NABÍZÍ ROBOTIKA
Stručně:
Vědecké centrum iQLANDIA posledních deset let úspěšně popularizuje vědu mezi mladými lidmi v liberci v české republice. Vědci se při budování své interaktivní výstavy robotů obrátili na společnost Universal Robots. Na výstavě se mohou studenti na vlastní kůži seznámit s tím, jak jednoduché je programování robota UR, a vyvrátit představu, že roboti jsou nebezpeční a komplikovaní.
Problém:
Odborníci a experti z vědeckého centra iQLANDIA chtěli vystavit moderního robota, aby návštěvníkům ukázali, jak velký pokrok robotická technika v poslední době učinila. Výstava by měla být schopna ukázat, že moderní roboti jsou pro uživatele jednodušší, snadno se ovládají a nepředstavují pro své okolí nebezpečí, protože vědecké centrum navštěvují žáci základních a středních škol z celé České republiky.
Řešení:
iQLANDIA si vybrala výstavu robotů Robot Run s robotem UR5. Robot Run je interaktivní robotická hra, v které mohou uživatelé ovládat robota v prostředí labyrintové konstrukce. Hra osvětluje a předvádí přesnost robotického ramene, snadnost jeho programování a široké spektrum aplikací, které může robot vykonávat.
Řešení bylo založeno na robotickém ramenu UR5 od Universal Robots. To zaručuje bezpečný, flexibilní provoz bez potřeby ohrazení a umožňuje otáčení o 360 stupňů – dokonalé pro požadavky interaktivní hry.
Výstava se stala ve vědeckém centru velmi populární atrakcí a získává si každý rok srdce a ducha více než 50 000 mladých návštěvníků.
Celý článek najdete ZDE.
Pick & Place
Hlavní parametry aplikace:
- Robot: UR10
- Takt time: 8 s – 450 plechů za hodinu
- Zabezpečení: Bezpečnostní oplocení, zónový skener, kolaborativní mód robota, světelná signalizace
- Ovládání: Teach Pendat robota, potvrzovací tlačítka
Zadání zákazníka:
Robotická buňka s robotem UR10, pro odebírání plechů z definovaného místa, zvážení plechů a následné založení do stroje.
Popis aplikace:
Operátor zaveze paletu s plechy do definovaného místa, opatřeného dvěma dorazy. Spustí program robota a navede rám podtlakového uchopovače nad vrchní plech, čím definuje odběrné místo. Plechy nejsou vždy srovnány stejně, proto je nutná spolupráce operátora s navedením robota u každé paletky. Dále už robot pracuje v automatickém režimu a jednotlivé plechy překládá z připravené paletky do zakládacího prostoru stroje. Díky instalovému force-torque senzoru, dokáže spolehlivě odebrat plech v aktuální úrovni a nepotřebuje doměřovat výšku pomocí senzorů. Bezotiskové přísavky jsou nastaveny a rozmístěny tak, že při odběru plechu dojde k jeho prohnutí, čím se zamezuje případnému slepení dvou plechů k sobě. Prokladové papíry, které jsou mezi jednotlivými plechy, jsou pomocí tlakového vzduchu a trysek sfoukávány mimo prostor paletky.
Další součástí pracoviště je ofukovací zařízení pro shromažďování prokladových papírů v uzavřeném prostoru.
Prostor, kde robot manipuluje s uchopenými plechy je chráněn bezpečnostním skenerem.
Úpravou dílčích komponent lze dosáhnout variability pracoviště pro konkrétní účel.
Pick & Place II.
ROBOTICKÉ RAMENO UR5 VYRÁBÍ SOUČÁSTI PRO EGR VENTILY
Stručně:
Rodinná firma Attl a spol. S.r.o. továrna na stroje rozšířila svou produktovou řadu na automobilový segment. Pro jednoho z dodavatelů společnosti volkswagen začala firma vyrábět nerezové trubky používané ve výměnících tepla v egr ventilech moderních spalovacích motorů pro osobní i užitkové vozy, jejichž hlavním úkolem je snížení emisí výfukových plynů.
Problém:
Nová výrobní řada měla v souladu s původním plánem společnosti přímo vyrábět konečný produkt. Při testech se však ukázalo, že je nutná ještě jedna operace – zaoblení hran vyráběných trubek. V první fázi byla manipulace s částečně hotovým produktem, tj. vložení trubek do stroje zaoblujícího hrany, prováděna ručně obsluhou stroje, avšak společnost současně začala pro tuto monotónní činnost intenzivně hledat automatizované řešení.
Původně navržené mechanické řešení se ukázalo jako značně nespolehlivé. Proto padlo rozhodnutí koupit robota. Bez jakýchkoli předchozích zkušeností s průmyslovými roboty společnost dostala příležitost vyzkoušet robota UR5 od liberecké společnosti EXACTEC, která je distributorem značky Universal Robots.
„Ačkoli naše společnost vyrábí a dodává svým zákazníkům nástroje pro automatizaci výroby, neměli jste dosud příležitost pracovat s průmyslovými roboty,“ říká Tomáš Attl, ředitel prodeje ve společnosti Attl a spol. s.r.o. Továrna na stroje. „Pak jsme si mohli na několik měsíců vypůjčit robotické rameno od společnosti Universal Robots, ale už po několika dnech bylo zcela jasné, že používání lehkých průmyslových robotů je přesně to, co pro modernizaci našeho provozu v budoucnu potřebujeme.“
Řešení:
Úkoly robota: Úkolem tří robotických ramen UR5 nasazených do výroby nerezových trubek pro chladiče výfukových plynů v EGR ventilech bylo vkládat částečně hotové trubky do stroje zaoblujícího hrany. Jeden provozní cyklus trvá robotovi asi 2 sekundy, takže každou minutu lze vyrobit 30 trubek. Všichni tři roboti pracují průměrně 20 hodin denně, 6 dní v týdnu.
Roboti UR5 se pyšní vysokou úrovní spolehlivosti. Během téměř dvou let provozu se objevila pouze jedna závada u jednoho z robotických ramen. Smluvní partner poškozený spoj vyměnil v rámci záruky a během méně než 24 hodin od nahlášení závady. Během běžného servisu úkoly robota přebírá obsluha stroje. Společnost neplánuje ani neprovádí žádné výjimečné odstávky robotů a nemá na skladě žádné náhradní díly. V tomto ohledu společnost jednoduše postupuje podle standardních pokynů výrobce týkajících se servisu.
Prvotní nastavení robotických ramen provedli programátoři společnosti EXACTEC. Jakékoli budoucí potenciální konfigurace robotů může provést vyškolený firemní technik.
Vybraní roboti a díly: 3 × UR5
Zavedení a školení: Společnost EXACTEC poskytla firmě Attl a spol. s.r.o. Továrna na stroje jednoho robota UR5 na několikaměsíční testování. Následně společnost EXACTEC nasadila tři robotická ramena UR5, vyzkoušela je v provozu a vyškolila jednoho z techniků firmy v ovládání a konfiguraci robota. Během následujících tří dní pak probíhalo postupné školení všech zaměstnanců, kteří s robotem měli pracovat. Celkem trvalo zavedení robotických ramen UR do výrobních linek firmy 4 týdny.
Na začátku společnost EXACTEC zorganizovala ukázku provozu pro společnost Attl a spol. s.r.o. Továrna na stroje, během které byla spolupráce mezi robotem a výrobní linkou vyladěna a byl připraven speciální skřipec pro manipulaci s produktem. Následující zavedení robotů UR proběhlo bez jakýchkoli problémů.
Po zavedení došlo k několika poradám se specialisty společnosti EXACTEC. Provoz a údržbu robotů však již převzali vyškolení zaměstnanci firmy.
„Byli jsme příjemně překvapeni, jak rychle a jednoduše byli roboti UR zavedeni do naší výroby. Roboti pracují v deklarované toleranci přesnosti a kromě jediné menší závady je provoz plynulý. S naším robotickým řešením jsou spokojeni také naši zákazníci. V automobilovém segmentu jsou dnes průmysloví roboti standardem, který očekávají také subdodavatelé,“ dodává Tomáš Attl.
celý článek najdete ZDE.
Dne 10. 4. 2019 jsme společně s firmou Universal Robots pořádali Seminar in the Box. Tato akce je pořádána pro naše zakazníky, jak stálé, tak nové. Měli jsme krásné prostory v hotelu Imperial. Součástí konference byly, jak přednášky, tak workshopy.
Představili jsme vám naše aplikace s UR a našich integrátorů. Firma FABA robots k nám přijela ukázat automatizované sváření.
Tuto akci budeme pořádat příště v jiném kraji. Zatím máme v plánu Ústí nad Labem a Plzeň. Pokud by jste měli zájem se také účastnit, nebojte se nám ozvat.
Vážení obchodní přátelé,
rádi bychom Vás tímto pozvali na “Seminar in the Box” pořádaný společnostmi Universal Robots a EXACTEC, který se bude konat:
Kdy: 20.11.2019, od 9:30 do 15:00
Kde: Královské Poříčí, Statek Bernard
Seminář bude zaměřený na využití a nasazení robotických ramen v praxi, na informace o současném robotickém trhu a také se zaměříme na hlavní rozdíly mezi tradičními a kolaborativními roboty.
V odpolední části semináře proběhne robotický workshop, kde se můžete seznámit s intuitivním programováním kobotů společnosti Universal Robots.
Těšíme se na setkáni s Vámi v Královském Poříčí.
Tým EXACTEC & Universal Robots
AGENDA SEMINÁŘE
09:30 – 10:00 Úvodní slovo EXACTEC
10:00 – 10:30 Kolaborativní robotika – obecně, Universal Robots
10:30 – 10:55 Představení robotů UR – CB3 vs e-Series, EXACTEC
10:55 – 11:10 Coffee break
11:10 – 11:40 Příklady aplikací
11:40 – 12:00 Možnosti využití dotací EU
12:00 – 13:00 Oběd
13:00 – 14:30 Workshop – práce s robotem, programování, seznámení s příslušenstvím
14:30 – 15:00 Diskuze, závěr a rozloučení
Automatické pájecí pracoviště
Hlavní parametry aplikace:
- Robot: UR10
- Možnost aplikace: Pájení výrobků velikosti až 1x1m
- Takt time: Dle typu výrobku 20 – 600s
- Zabezpečení: Bezpečnostní krytování, světelná signalizace, bezpečnostní zámek
- Ovládání: 2x dotykové HMI
Zadání zákazníka:
Pájení kontaktů výrobků pomocí robota UR10 dle parametrů zákazníka, které jsou dány u každého dílu samostatně před procesem podle rozměrů typu.
Popis aplikace:
Celá buňka je provedena ve dvou křídlech s posuvnými šuplíky, kdy je jeden vždy pájen a na druhý může být připravován výrobek.
Pájecí hlava a podavač cínu je zde vyvinut přímo dle parametrů výrobku a požadavků na pájené spoje. Zde byl požadavek na pájené spoje průměru až 4 mm s velkým množstvím cínu. Bylo tedy nutno použít robustní pájecí hrot s velkým přestupem tepla. Podavač cínu byl v provedení s velkým nábalem (zásobou cínu), silným a přesným motorem s reverzací a snímačem přetrhu.
Pájení II.
Hlavní parametry aplikace:
- Robot: JANOME JS 450
- Periferie: Pájecí hlava APOLLO SEIKO
Suchá čistící stanice
Ochranná atmosféra - dusík - Takt time: 13 s
- Zabezpečení: Bezpečnostní krytování
Zadání zákazníka:
Náhrada odborné práce operátora, pomocí robota. Robot součástí výrobní linky pro kompletní sestavení výrobku. Robot zajistí konstantní kvalitu a rychlost tvorby pájeného spoje.
Popis aplikace:
Pájení mikrospínačů a PCB bylo provedeno pomocí dvou pájecích SACARA robotů JANOME, které jsou součástí výrobní linky automatické kompletace celého výrobku. Jednalo se o dvě pasáže na paletovém dopravníku, kde byl výrobek vždy jasně ustaven a orientován. Po ustavení bylo pájeno 6 bodů s různými pájecími parametry.
Po zapájení byl spoj ještě kontrolován pomocí kamerového systému.
Pájení III.
Hlavní parametry aplikace:
- Robot: JANOME JR 2404 N
- Periferie: Pájecí hlava APOLLO SEIKO
Mokrá čistící stanice - Takt time: 15 - 27 s
- Zabezpečení: Bezpečnostní krytování, světelná závora
Zadání zákazníka:
Nahrazení odborné práce operátora pomocí robota. Pájení několika desítek výrobků současně s možností rychlé výměny palety a její zdvojení pro možnost nepřerušení výroby.
Popis aplikace:
Pájení kontaktů cívek pomocí pájecího robota JANOME JR 2404 N a pájecím systémem Apollo Seiko. Čtyřosý stolní robot byl umístěn do samostatné buňky včetně čištění a odtahu zplodin z pájení. Zakládání polotovarů do robotické buňky byla zajištěna obsluhou na dvou paletách. Jedna byla pájena robotem a druhá mohla být obsluhou osazována sérií nových výrobků. Proces je nastavován pomocí ručního panelu a dotykového panelu řídícího systému pájení.
Nejprodávanější robot UR se stal lepší
V reakci na požadavky zákazníků, zvládnutí těžšího užitečného zatížení na dlouhý dosah, firma Universal Robots aktualizovala maximální užitečné zatížení UR10e z 10 kg na 12,5 kg.
Zvýšené užitečné zatížení činí z UR10e ještě schopnějšího robota ve všech aplikacích a je obzvláště relevantní pro:
- Paletizace
- Obsluha strojů
- Manipulace s materiálem
KLÍČOVÉ BENEFITY
- Plný dosah a rozsah pohybu UR10e s užitečným zatížením až 12,5 kg
- Stejná certifikace jako v aktuálním UR10e DOI, včetně
- Odolnost proti prachu a vodě IP54
- Certifikace TUV Nord dle norem ISO10218-1: 2011 a ISO13849-1: 2015
Robot bude uveden na trh globálně 18. května. Brožura produktů Universal Robots 2021 ke stažení >> UR2021 <<
Testování stability robota UR16e provozní užitečné zatížení 14 kg
Vlastimil Havran CVUT FEL & EXACTEC společnými silami zkoumali požití kamerových systémů za pomoci UR. Výsledek by mohlo být použití ve stavebnictví - např. skenování zdí pro výběr vhodného nátěru. Více se dozvíte v prezentaci -> ZDE.
Nový produkt firmy Onrobot - Gecko SP
Novinka roku 2020
MSV 2019
Byli jsme na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně. Více o veletrhu najdete ZDE.
UR16
Novinky On Robot
Náš nový Quick Changer, který je nyní integrován do našich produktů, má mechanické a komunikační rozhraní pro jakýkoli nástroj OnRobot, bez nutnosti dalších kabelů, podporující celou řadu robotických platforem a komunikačních protokolů. Dual Quick Changer obsahuje tyto nové funkce a zároveň umožňuje použití dvou nástrojů v jednom cyklu, míchání a přizpůsobení potřebám aplikací a maximalizaci využití robotů. Toto nové jednosystémové řešení poskytuje zákazníkům přístup k celé škále nástrojů a kompatibilitě robotů s jedinou platformou pro programování a školení, vše od jednoho dodavatele. Nové jednosystémové řešení OnRobot je významným krokem ke sjednocení našich produktů a umožnění lepší integrace s více značkami robotů. Je to zbrusu nový systém, na kterém budeme dále stavět. K implementaci systému vyžadují zákazníci alespoň jeden nástroj, jeden nový Quick Changer a jednu robotickou sadu.
MSV 2018
NOVINKA - SCHUNK EGP-C 25
Představujeme vám nový, menší elektrický uchopovač od firmy Schunk. Více o uchopovačích ZDE.
Seminar in the box I.
Konference, Imperial Liberec
Fotogalerie ZDE
Novinka letošního roku - VG10 VACUUM GRIPPER
Dlouho očekávaný uchopovač je konečně v prodeji. Díky jeho flexibilním ramenům lze využít na různé aplikace. Speciálně navržen pro spolupráci s roboty.
Speciální uchopovač piab KCS
|
SVAŘOVÁNÍ
Automatizované svařování ve spolupráci s firmou FABA robots. Aplikace je připravena pro neustalý provoz. URIAS ONE obsahuje robota, svářecí systém a stůl.
Systém svařování (Fronius): Inteligentní modulární systém vybavený vysoce výkonným procesorem a vysokorychlostní sběrnicí umožňující velmi rychlou reakci pro extrémně stabilní svařovací oblouk bez škodlivého rozstřiku svarového kovu.
- Svařovací technologie: MIG / MAG.
- Svařovací zdroj: Fronius.
- Typ: TPS 320i / 400i / 500i / 600i.
- Základní svařovací procesy: Standard, Pulse.
- Rozšířené svařovací procesy: LSC, PMC, CMT.
Automatizace s UR10.
Stůl (Siegmund): Instalace robotového ramene na masivní svařovací stůl.
- Siegmund 2400 x 1200 mm.
- Hmotnost: 750 kg.
Minulý týden jsme se zúčastnili setkání Janome distributorů. Dozvěděli jsme se spoustu nových informací a seznámili jsme se s novými produkty. Bylo nám potěšením se semináře účastnit. Už se těšíme na příští meeting.
AUTONOMNÍ MOBILNÍ ROBOTICKÉ SYSTÉMY
Firma NEOBOTIX se sídlem v německém Heilbronnu je jedním z průkopníků v oblasti vývoje a výroby autonomních mobilních robotických systémů neboli AMR. Jejich inteligentní vozíky plně podporují ROS (Robot Operating System) a jsou proto určeny především pro další vývoj, výzkum a speciální aplikace v průmyslu a logistice. Mohou také velmi dobře sloužit jako servisní a informační platformy a nacházejí uplatnění i ve výzkumu a vzdělávání. Velkou výhodou těchto vozíků je jejich otevřenost a možnost individualizace. Neobotix nabízí velkou řadu produktů: malé autonomní vozíky, všesměrové AMR s „driftujícími“ mecanum koly nebo dokonce vozíky s nezávislým 4x4 pohonem, ale také s klasickou koncepcí 5x2. Většina Neobotix AMR je připravena nést na sobě víceosé robotické rameno (obvykle kolaborativní koncepce) a plnit tak funkci mobilního manipulátoru.
MP - 400
|
MP - 500
|
MPO - 500
|
MP - 700
|
MPO - 700
|
V případě potřeby jsme schopni zajistit i vozíky od firem MiR, OMRON nebo ROBOTNIK . Pro více info nám napište na email: Tato e-mailová adresa je chráněna před spamboty. Pro její zobrazení musíte mít povolen Javascript.
MiR | OMRON |
Každoročně jsme účastníky prestižního mezinárodního strojírenského veletrhu v Brně, který navštěvuje více jak 80 000 návštěvníků a 1 500 vystavovatelů z celého světa. Proto ani v letošním roce tomu nebylo jinak. Podívejte se na fotografie z veletrhu a našich aplikací. |
VÝPRODEJ DESTACO
Upínací technika
Ruční upínky | Cena před slevou | Cena po slevě | |
206‐SS | 11 KS | 1 360 Kč | 988 Kč / kus |
207-L | 5 KS | 560 Kč | 385 Kč / kus |
207-LR | 90 KS | 1 110 Kč | 771 Kč / kus |
210-U | 22 KS | 830 Kč | 572 Kč / kus |
213-U | 17 KS | 460 Kč | 315 Kč / kus |
215-UB | 21 KS | 520 Kč | 357 Kč / kus |
217-U | 28 KS | 560 Kč | 385 Kč / kus |
227-U | 7 KS | 690 Kč | 478 Kč / kus |
2002-S - na poptání | 8 KS | 560 Kč | 386 Kč / kus |
2007-UR | 4 KS | 1 530 Kč | 1 059 Kč / kus |
2010-UR | 19 KS | 2 240 Kč | 1 554 Kč / kus |
2017-U | 6 KS | 740 Kč | 510 Kč / kus |
2017-UR | 18 KS | 1 300 Kč | 897 Kč / kus |
305-UR | 1 KS | 870 Kč | 604 Kč / kus |
317-U | 16 KS | 1 010 Kč | 700 Kč / kus |
323 | 24 KS | 480 Kč | 330 Kč / kus |
334-R | 19 KS | 1 820 Kč | 1 261 Kč / kus |
351 | 1 KS | 760 Kč | 526 Kč / kus |
905-M | 18 KS | 540 Kč | 371 Kč / kus |
614-M | 1 KS | 7 480 Kč | 5 193 Kč / kus |
213-U-L - na poptání | 1 KS | 480 Kč | 330 Kč / kus |
202-UL | 22 KS | 800 Kč | 549 Kč / kus |
210-UB | 10 KS | 830 Kč | 572 Kč / kus |
Pneumatické upínky | Cena před slevou | Cena po slevě | |
82L2G‐20300H0 - na poptání | 1 KS | 17 170 Kč | 13 458 Kč / kus |
Příslušenství
Snímače | Cena před slevou | Cena po slevě | |
8EA‐091‐1 | 2 KS | 2 990 Kč | 2 502 Kč / kus |
8EA‐100‐1 | 3 KS | 2 940 Kč | 2 453 Kč / kus |
8EA‐055‐2 | 1 KS | 2 480 Kč | 2 069 Kč / kus |
8CE‐445‐1‐00 - na poptání | 12 KS | 410 Kč | 314 Kč / kus |
8MB‐032‐3 | 2 KS | 1 980 Kč | 1 652 Kč / kus |
OHSP‐011 | 9 KS | 600 Kč | 435 Kč / kus |
Šrouby | Cena před slevou | Cena po slevě | |
205203‐M | 8 KS | 40 Kč | 28 Kč / kus |
207206‐M | 25 KS | 150 Kč | 99 Kč / kus |
235208‐M | 30 KS | 140 Kč | 97 Kč / kus |
215105‐M | 42 KS | 30 Kč | 15 Kč / kus |
507107‐M | 55 KS | 20 Kč | 7 Kč / kus |
507206‐M | 20 KS | 190 Kč | 132 Kč / kus |
307208‐M | 36 KS | 90 Kč | 57 Kč / kus |
307208‐M - na poptání | 2 KS | 90 Kč | 57 Kč / kus |
247109‐M | 19 KS | 40 Kč | 28 Kč / kus |
207105 | 19 KS | 80 Kč | 60 Kč / kus |
207209 | 4 KS | 530 Kč | 367 Kč / kus |
Příslušenství | Cena před slevou | Cena po slevě | |
L‐227‐4‐01 | 1 KS | 750 Kč | 517 Kč / kus |
215119 | 25 KS | 40 Kč | 26 Kč / kus |
225119 | 15 KS | 40 Kč | 26 Kč / kus |
8JG‐217‐1 | 6 KS | 1 060 Kč | 769 Kč / kus |
SLKT‐036 | 8 KS | 390 Kč | 283 Kč / kus |
SLKT‐052 | 5 KS | 390 Kč | 283 Kč / kus |
8AB‐079‐1 | 3 KS | 1 110 Kč | 921 Kč / kus |
8MA‐061‐1 | 6 KS | 1 550 Kč | 1 122 Kč / kus |
207426‐Q | 9 KS | 600 Kč | 415 Kč / kus |
VÝPRODEJ SKLADU
UR3 CB3 | ||
|
1 KS | 15 900,-€ |
UR5 CB3 | ||
|
1 KS | 19 000,-€ |
UR10 CB2 | ||
|
1 KS | 18 500,- € |
UR3 e-Series | ||
|
1 KS | 19 000,- € |
UR16 e-Series | ||
|
1 KS | 35 000,-€ |
Robot JANOME DESKTOP JR2204N | ||
|
1 KS | 238 400,- Kč |
Podavače šroubů Quicher | ||
|
1 KS | 14 534,- Kč |
|
1 KS | 15 210,- Kč |
|
1 KS | 14 534,- Kč |
AFLEX 200 | ||
|
1 KS | 12 750 € |
PICK-IT | ||
|
1 KS | 14 500 € |
VÝPRODEJ AFAG
Pneumatické moduly
Lineární moduly | |||
11010379 | LM 12/90 lineární modul | 1 KS | 7 890 Kč |
11011896 | LM 25/120 lineární modul | 1 KS | 20 380 Kč |
Příslušenství pro LM | |||
11001880 | Stop "L" profil LM 12/30 a LM 16/30 | 1 KS | 1 300 Kč |
Kompaktní saně CS | |||
50035820 | CS8/30 SD kompakt. saně (s dorazovými šrouby a tlumiči) | 1xDEMO | 6 201 Kč |
50100711 | CS20/50 SD kompakt. saně (s dorazovými šrouby a tlumiči) | 1xDEMO | 10 205 Kč |
Rotační kompaktní moduly CR | |||
50112942 | CR 16 - ZA rotační komp. modul s mezipolohou ( 50098661 ) | 1 KS | 20 000 Kč |
50112942 | CR 16 - ZA rotační komp. modul s mezipolohou ( 50098661 ) | 1xDEMO | 11 765 Kč |
Čelisti pro GM | |||
11009144 | GM 20 / K klešťové čelisti | 1 KS | 9 200 Kč |
11009170 | GM 32 / 2 dvoučelisťové provedení - bez šroubu | 1 KS | 7 910 Kč |
Pohony pro GM (válce) | |||
11009157 | GMQ 32 pohon uchop. modulu | 1 KS | 7 270 Kč |
Paralelní chapadla UG | |||
50032663 | UG20 NC paralelní chapadlo (bez tlaku jsou čelisti zavřeny) | 1xDEMO | 7 190 Kč |
50032667 | UG 16 paralelní chapadla | 1 KS | 6 460 Kč |
Příslušenství a náhradní díly
Nastavovací dorazové šrouby AS | |||
11016490 | Nastavovací šroub ASC 8/30 (pro CSP 16) | 11 KS | 575 Kč/kus |
11011202 | Nastavovací šroub AS 08/15 | 11 KS | 330 Kč/kus |
50310020 | SD M6x0,5-2 pro CR 12 | 1 KS | 2 455 Kč |
Tlumiče nárazu SD | |||
11004990 | Tlumič nárazu SD 08/06 - SD M8x1-2 | 14 KS | 1 300 Kč/kus |
50177008 | Tlumič nárazu SD M8x1-4 | 5 KS | 2 190 Kč/kus |
50279077 | Tlumič k CS - SD M10x1-4 | 2 KS | 2 610 Kč/kus |
50046138 | Tlumič nárazu ASSD 05/22 M5x05,-2 (pro CS8) | 1 KS | 1 150 Kč |
Příruby | |||
50077220 | VF 406 příruba | 1 KS | 2 100 Kč |
Sady náhradních dílů a těsnění | |||
11002529 | GMK 32, GMQ 32 sada náhradních dílů a těsnění | 1 KS | 580 Kč |
Další | |||
50077121 | VP 117 | 3 KS | 2 920 Kč/kus |
11005439 | Snímač polohy indukční PNP Ø 6,5x40 LED (konektor/závit) | 6 KS | 1 000 Kč/kus |
Podávací a vibrační technika
Lineární vibrační pohony KLF | |||
15150973 | Lineární vibrační pohon KLF 7 230V/50Hz | 1 KS | 9 060 Kč |
11005757 | Lineární vibrační pohon LF 11, 230V/50HZ | 1xDEMO | 4 540 Kč |
15105783 | Lineární vibrační pohon LF 9, 230V/50HZ | 1 KS | 6 475 Kč |
50259924 | Lineární vibrační podavač HLF12-M, 230V/50Hz | 1 KS | 9 680 Kč |
50259924 | Lineární vibrační podavač HLF12-M, 230V/50Hz | 1xDEMO | 5 700 Kč |
50260509 | Lineární vibrační podavač HLF07-P, 115V/230V | 1 KS | 19 580 Kč |
Řídící přístroje | |||
50211833 | PSG1 | 2 KS | 11 340 Kč/kus |
50371863 | Smart Box - řídící přístroj 230 V | 3 KS | 12 045 Kč/kus |
LTS stanice
VS zarážka | |||
11011732 | VS zarážka se snímačem VS-Q (11012837) | 2 KS | 2 830 Kč/kus |
0842900300 | VS zarážka - Rexroth | 1 KS | 1 730 Kč |
0842900300 | VS zarážka - Rexroth - bez šroubů | 1 KS | 1 560 Kč |
Pro více info, fotografie a popis demo kusů nás kontaktujte: Tato e-mailová adresa je chráněna před spamboty. Pro její zobrazení musíte mít povolen Javascript.
Rozplétač pružin pro ruční pracoviště
- Odděluje pružiny a uvolňuje je pro ruční odebrání
- Jednoduchá instalace, použití i servis
- Cenově efektivní řešení
Rozplétače pružin jsou snadno použitelné nástroje, které eliminují pracné manuální rozpletení a oddělení široké škály vinutých pružin a podobných součástí. Jsou navrženy tak, aby mohly být umístěny přímo na pracovním stole a nevyžadují žádné speciální školení.
Efektivní technika oddělování
Pružiny se vloží do rozplétače, kde dochází k jejich rozročení pomocí centrifúgy. Pružiny se postupně oddělují a jsou po jedné uvolňovány do výstupu. Jeden rozplétač může pracovat s několika různými typy pružin.
BIGVelký rozplétač je řízen frekvenčním měničem. Nastavením velikosti výstupního otvoru lze snadno měnit výstupní rychlost. U nejběžnějších typů pružin lze dosáhnout vysokého výkonu, přibližně 1500 dílů za minutu. Pružina: |
MINICOLOMBI Mini je univerzální a výkonný rozplétač pokrývající širokou škálu pružin. Je tichý, jednoduchý na ovládání a zvládne podávat většinu typů pružin. Dosahuje rychlosti až 1500 dílů za minutu. Pružina: |
MIKROMicro je nejmenší z rozplétačů. Ke své činnosti využívá stlačený vzduch a je vhodný pro velmi malé pružiny. Po stisku dojde k rozpletení a dopravení několik kusů pružinek na sběrnou misku. Pružina: |
Automatický podavač pružin
Speedfeeder je pneumaticky ovládaný oddělovač pružin navržený pro automatickou práci na výrobní lince nebo obsluhující stanici pro ruční montáž. Pružiny mohou být dodávány do montážního místa při daném signálu. Podavač Speedfeeder je dodáván s řízením PLC, které umožňuje použití více výstupů, čidel a dalších možností dodání. Volitelně lze použít 1-4 výstupy. Výkon závisí na tvaru pružin, ale pro oddělení a podávání jsou nejvhodnější válcové pružiny s uzavřenými konci.
Pokud aplikace vyžaduje vysokou přesnost a rychlost, nabízíme řešení s využitím průmyslových robotů značky ABB.
Tato značka je ve světě robotiky dobře známá již řadu let a může se chlubit více než 300 000 instalovaných robotů po celém světě. ABB nabízí řešení pro širokou škálu aplikací od šestiosých robotů s nejnižší nosností, přes jednodušší čtyřosé paletizační roboty až po heavy payload. Zaměřujeme se především na integraci následujících typů s menší nosností a dosahem:
IRB 120
IRB 120T - rychlejší verze
|
|
IRB 1200
|
IRB 1600
|
DEPANELING
ROBOTICKÉ ŘEZÁNÍ PCB DESEK
Řezačky desek plošných spojů jsou určeny pro dělení desek plošných spojů z přířezu. Tento robot je schopen řezat skleněné epoxidové nebo standardní desky FR-4 o tloušťce menší než 1,6 mm.
- Hladký řezný povrch
Kombinace hladkého pohybu robota s přesným nástrojem je řez JR3000ERT čistý s minimálním namáháním na desce. - Indikace opotřebení nástroje
Ukazatel úrovně kroutícího momentu při řezání.
Časovač oznámení výměny bitů. - Bezpečnostní funkce
Používá bezpečnostní funkce, při kterých robot provádí nouzové zastavení, pokud je řezací nástroj přetížen. - Originální software "JR C-Points"
Náš software je speciálně navržen pro řezání desek. - Snadné vyučování s naším originálním PC softwarem "JR C-Points II" (jako volitelné příslušenství)
Pomocí programu Janome JR C - POINTS II. můžete vytvářet, upravovat a ukládat data v počítači a nahrávat do robota.
Jednoduchá tvorba programu v přehledném programovacím prostředí. |
||
Použijte ikony pro snadné vytváření programů. -> |
Pomocí ikon ovládání můžete provádět pohyby robota. |
Funkce posunutí nástroje |
Nastavte tloušťku špičky nástroje jako hodnotu posunu proti libovolnému snížení velikosti desky způsobené cestou nástroje. |
- Ovládací panel nabízí 11 různých jazykových zobrazení.
Přepněte zdarma mezi angličtinu, francouzštinu, němčinu, italštinu, španělštinu, japonštinu, korejštinu, čínštinu, vietnamštinu a češtinu - Metoda sběru horních prachů
Vakuum nasává prach a sbírá ho ve filtrační skříňce pomocí standardního tlakového vzduchu - Velká kapacita programů
Vytvořte až 999 úplných řezných programů až s 32 000 body.
Ideální pro vysokou produkci produktů / malé výrobní operace. - Méně vad
Robota lze vybavit kamerou s funkcí detekce zatížení pro kontrolu kvality "double-check". - Vysoká tuhost zajišťuje vysokou přesnost
Robot poskytuje tuhou stabilní konstrukci. - Labyrintový mechanismus
Zvláštní labyrintový mechanismus pracovního stolu vyhýbá cizím předmětům, jako jsou šrouby, rozpouštědla a prach, aby se dostali dovnitř robota. - Funkce přizpůsobení
To vám umožní zaregistrovat data jako funkční systém a vytvořit si vlastní software. - Jednoduchý sekvencer
Vestavěný jednoduchý sekvencer pracuje nezávisle na provozu robota a může provádět 100 programů nebo 1000 kroků. - Vyberte různé měřící jednotky
Přepínání mezi hodnotami souřadnic zobrazenými buď v mm nebo palcích.
DISPENSING
Dávkování je ideální aplikace pro roboty vzhledem k jejich přesnosti dráhy a stálému výkonu. Má velký rozsah použití nejen v automobilovém průmyslu. Díky rychlosti a přesnému množství materiálu lze dávkovat pojiva, lepidla, či jiné materiály a redukovat tak odpad a snižovat náklady na materiál.
Výběr robota
Pájecí stanice jsou nabízeny ve třech provedení, z nichž každé lze přizpůsobit požadavkům zákazníka.
Díky široké škále velikostí a typů a své flexibilitě jsou SCARA roboty oblíbeným řešením nahrazujícím klasické XYZ manipulátory a JúS. Při použití tohoto robota je možnost zařadit více zakládacích přípravků najednou a tím zkrátit čas pracovního cyklu. Lze je umístit do samostané buňky nebo zaintegrovat do automatické montážní linky. |
Jsou rychlé, spolehlivé a kompaktní. Široká řada velikostí umožňuje vybrat optimální řešení na míru. Aplikují se jako jednotlivé stanoviště. Bezpečnost obsluhy lze snadno zajistit pomocí světelných závor nebo pomocí polykarbonátu či antistatického plexiskla. Vzhledem ke svým parametrů lze umístit na pracovišti s lidskou obsluhou. |
Tyto stanice jsou určeny pro práci s prostorově složitějšími výrobky, kde je nutný pohyb ve více osách. Roboty UR jsou certifikovány probpřímou práci s lidmi. Ke komunikaci využívají DI/DO či ethernet. Jejich největší předností je snadné a rychlé programování v uživatelsky přívětivém prostředí. |
Dávkovací technika
Nabízíme dávkovací techniku od firmy DAVtech.
Více o DAVtech najdete ZDE Pokud technika nevyhovuje, zařídíme pro vás jak techniku, tak celý systém na míru. |
Janome Robot a dávkování s kamerou
- Komplexní systém - kamera, senzor laserového posunu a nastavovač jehel pro přesné dávkování obrobků jsou kombinovány s vysoce tuhou, vysoce přesnými sériemi JR3000 a vytvářejí tak systém strojového vidění.
- Jednoduché nastavení - kalibrace kamery a nastavení senzoru je nyní sjednoceno s funkcemi výuky programu v jednom PC softwaru, který může snadno použít každý.
- Uživatelsky přívětivý provoz - vyhrazený počítačový software obsahuje oblasti pro "Programování", "Fotoaparát", "Základní operace" a "Robotové operace" integrované na jediné obrazovce pro jasné a uživatelsky přívětivé rozhraní.
- Použijte 3 různé funkce pro přesné dávkování
- Kamera pro nastavení směru X a Y
- Snímač laserového posunutí pro nastavení výšky směru Z
- Nastavení jehly pro korekci posunutí polohy špičky jehly
3 různé funkce nastavení vždy zajišťují stabilní dávkování.
Konfigurace obrazovky čistého rozhraní |
|
|
Automatické kalibrace Zachyťte čistící dávkovací prostředek a fotoaparát se automaticky kalibruje.
|
Snadné vyučování Výuka probíhá v režimu JOG. Použijte obrázky kamery k seřazení pozic a poté zvolte ikonu požadované operace.
|
Funkce úprav |
|
|
Příklady aplikací
Dvoukomponentní volumetrický dávkovač PDP + Držáky cartridge + Řídící jednotka
|
Volumetrický dávkovač PCP + Držáky cartridge + Řídící jednotka
|
|
Volumetrický dávkovač PCP + Tlaková nádoba PT + Řídící jednotka
|
Dvousložkový dávkovací systém E2K pro dávkování přímo z dvojité kartuše + Řídící jednotka
|
|
PÁJECÍ ROBOTICKÉ SYSTÉMY
Ke každému pájecímu projektu je přistupováno individuálně a konkrétní případ je vždy pečlivě testován a vyhodnocen, aby byl vytvořen kvalitní pájecí systém. Zde vám můžeme představit některé z nich.
Historie pájecích aplikaci firmy EXACTEC sahá do roku 2010 kdy jsme prodávali roboty JANOME s velmi kvalitními pájecími systémy Apollo Seiko. V současné době tyto roboty stále můžeme nabídnout aplikujeme ale především další systémy dle parametrů zadání. Na naše roboty integrujeme pájecí hlavy Alfa, ETNEO, nebo vlastní systém upravený na zakázku.
Pro robotické pájení nabízíme několik možných typů systémů dle jejich provedení:
- Stolní DESKTOP systémy JANOME - Jedná se o jednoduchou výpomoc pro nekvalifikovanou obsluhu – odbornou práci vykoná ve konstantní vysoké kvalitě. Jednoduchý systém přímo na pracovní stůl.
- SCARA roboty – Systémy pro automatické linky pro rychlé pájení zakomponované do výrobních linek. Univerzální s dobrým dosahem a flexibilitou.
- Speciální aplikace s šestiosým robotem UR pro větší dosahy, nebo pájení v různých úhlech.
Veškeré aplikace, které nabízíme jsou náhradou klasického, ručního bodového, nebo liniového pájení. Jedná se o kontaktní verzi s ohřevem pomocí pájecího hrotu, nebo pomocí indukčního ohřevu.
Konkrétní případy:
Pájení kontaktů cívek pro ovládání elektro ventilů.
Pájení mikrospínačů pro ovládací prvky automobilů.
Pájení kabeláže snímače paliva v nádrži.
Pájení kontaktů na PCB zobrazovacích jednotek.
Pájení kontaktů kabelových svazků do automobilu.
Pájení plošných spojů příslušenství pro TV.
Příprava pájecí buňky pro zakázkovou výrobu plošných spojů dle přímých požadavků zadání zákazníka.
Pro elektrotechnický průmysl nabízíme také stolní systémy pro automatický depaneling PCB desek.
SYSTÉM ETNEO
|
ROBOTICKÉ SYSTÉMY
Robotické šroubovací systémy jsou určeny pro plně nebo částečně automatizovanou výrobu šroubových spojů. Nahrazují práci člověka při stereotypních operacích, jsou velmi přesné, rychlé a efektivní. Systém je zpravidla doplněn LCD displejem, na kterém jsou zobrazeny informace o průběhu procesu. Šroubovací stanici lze vybavit podavačem šroubů nebo může být použita technologie přímého vstřelování šroubů pod bit šroubováku z vibračního zásobníku. Kvalitní uchycení šroubu ve vakuovém adaptéru může být sledováno pomocí optických snímačů. Hloubka došroubování je automaticky hlídána samotným řídícím systémem robota. V naší nabídce jsou stanice s rozsahem momentu od 0,05 do 18 Nm.
ZÁKLADNÍ KOMPONENTY ROBOTICKÉHO SYSTÉMU
Robot
Šroubovák
|
Řídící jednotka šroubováku
Podavač šroubů
|
Šroubovací stanice jsou nabízeny ve třech provedení, z nichž každé lze přizpůsobit požadavkům zákazníka.
Díky široké škále velikostí a typů a své flexibilitě jsou SCARA roboty oblíbeným řešením nahrazujícím klasické XYZ manipulátory a JúS. Při použití tohoto robota je možnost zařadit více zakládacích přípravků najednou a tím zkrátit čas pracovního cyklu. Lze je umístit do samostané buňky nebo zaintegrovat do automatické montážní linky. |
Jsou rychlé, spolehlivé a kompaktní. Široká řada velikostí umožňuje vybrat optimální řešení na míru. Aplikují se jako jednotlivé stanoviště. Bezpečnost obsluhy lze snadno zajistit pomocí světelných závor nebo pomocí polykarbonátu či antistatického plexiskla. Vzhledem ke svým parametrů lze umístit na pracovišti s lidskou obsluhou. |
Tyto stanice jsou určeny pro práci s prostorově složitějšími výrobky, kde je nutný pohyb ve více osách. Roboty UR jsou certifikovány probpřímou práci s lidmi. Ke komunikaci využívají DI/DO či ethernet. Jejich největší předností je snadné a rychlé programování v uživatelsky přívětivém prostředí. |
Společnost byla založena v roce 2008 v Ludwigsburgu a specializuje se na mechatronické uchopovací systémy. Weiss robotics neustále vyvíjí své produkty a díky tomu nabízí nejmodernější technologii pro vaši výrobu. Příkladem je řada CRG, která byla speciálně vyvinutá pro Coboty.
GRIPKIT
GRIPKIT a UR - vítězný tým Využijte plně integrovaného řešení pro manipulaci s univerzálními roboty. GRIPKIT obsahuje vše, co potřebujete k realizaci aplikace pick & place během několika minut. Je plně kompatibilní se všemi modely univerzálních robotů a integruje se bezproblémově do softwarového prostředí. Polyscope pomocí snadno použitelného plug-in URCaps. Elektrický či pneumatický uchopovač Vyberte si mezi silným výkonem pneumatiky a citlivostí elektrických uchopovačů, které optimálně odpovídají vaší aplikaci. GRIPKIT je dostupný v různých velikostech s uchopovací silou 7,5 - 550 N, která je ideální pro širokou škálu manipulačních aplikací. |
FINGERKIT
Libovolně složitelná sada pro uchopení FINGERKIT je sada, která vám nabízí komponenty, které potřebujete k vytvoření vlastního uchopovače. Prsty jsou flexibilní a složeno máte za pár minut. Dvě řady FINGERKIT je k dispozici ve dvou řadách. V rámci série mohou jednotlivé prvky být flexibilně kombinovány. Abyste mohli začít, je k dispozici starter kit. Ten obsahuje všechny potřebné součásti pro okamžité sestavení jednoduchého uchopovače. Aplikace S FINGERKIT můžete dokonale přizpůsobit chapadla obrobku. Její prvky jsou vyrobeny s CNC přesností z robustního hliníku. Vysoce přesná prstová konstrukce. Zkosené hrany a zápustné šroubové spoje umožňují bezpečné použití aplikace. Všechny prvky FINGERKITu jsou elektricky vodivé. |
KAMEROVÉ SYSTÉMY
Kamerové systémy OMRON
Řada kamerových systémů nabízí pokročilou kontrolu, měření a ověřování kódů, které bylo dříve dostupné pouze v kamerových systémech vyšších řad. Výrobní řada se vyznačuje více než 100 variantami kamer a uživatelům poskytuje dokonalou flexibilitu při řešení řady situací – ať už potřebujete vysoké rozlišení, odečet kódů, integrované osvětlení nebo cenově výhodné řešení pro jednoduché použití. Vybereme výrobek, který vám dokonale padne.
|
Kamerové systémy COGNEX
Systém In-Sight 7000 je plnohodnotný, výkonný systém pro vizi, který provádí rychlé a přesné kontroly celé řady částí napříč všemi průmyslovými odvětvími. Jeho kompaktní stopa snadno zapadá do prostorově omezených výrobních linek a jedinečný modulární design je vysoce přizpůsobitelný vašim aplikačním požadavkům. Spolu s možnostmi vnitřního i vnějšího napájení / řízení osvětlení má řada In-Sight 7000 také vysoce viditelný světelný indikátor světelné kontrolky pro průchod / selhání kolem těla fotoaparátu, takže je snadné vidět stav kontroly bez ohledu na to, kde je systém nainstalován . Řada In-Sight 7000 je k dispozici v široké škále rozlišení, včetně VGA (640x480) / SVGA (800x600), 1,3MP, 2MP a nového systému In-Sight 7905 5MP. Každé rozlišení je k dispozici v černobílém nebo barevném provedení.
|
Kamerové systémy SICK
Inteligentní řešení zpracování obrazu v komfortním balíčku senzorů.
|
Pro více info nás kontaktujte na Tato e-mailová adresa je chráněna před spamboty. Pro její zobrazení musíte mít povolen Javascript.
DOPRAVNÍKY A PODÁVACÍ TECHNIKA
PÁSOVÉ DOPRAVNÍKY
|
INDEXOVACÍ DOPRAVNÍKY
|
DOPLŇOVACÍ PÁSOVÉ DOPRAVNÍKY
|
DOPRAVNÍKY S MODULÁRNÍM PÁSEM
|
VYNÁŠECÍ DOPRAVNÍKY
|
DOPRAVNÍKY S DESTIČKOVÝM ŘETĚZEM
|
Typické aplikace
|
|
Ixtur MAP a MRP jsou ucelené řady pneumaticky ovládaných neodymových permanentních magnetů s výborným poměrem velikosti, upínací síly a extrémně nízkého zbytkového magnetismu. Díky kompaktním rozměrům a velké uchopovací síle nacházejí tyto magnety uplatnění v celé řadě aplikací. Produktové řady MAP a MRP zahrnují magnety, které dokáží uchopit nejen hladký povrch, ale také perforovaný a nepravidelný povrvh či materiály s kruhovým průřezem. Pokud dojde ke ztrátě stlačeného vzduchu Ixtur MAP a MRP pneumatické magnety svůj magnetický stav nezmění. Díky této vlastnosti jsou tyto magnety, při manipulaci s materiálem, spolehlivé a bezpečné. Narozdíl od vakuových přísavek dokáží tyto magnety uchopit i perforovaný materiál. K ovládání těchto magnetů je také potřeba daleko méně stlačeného vzduchu. Stlačený vzduch se zde používá pouze na přepínání mezi stavy vypnuto a zapnuto.
Ixtur MAP a MRP pneumatické magnety:
- bezúdržbové
- výborný poměr velikosti magnetu a upínací síly
- upínací síla:
- MAP-6: 177 N (6 kg s bezpečnostním faktorem 3)
- MAP-30: 883 N (30 kg s bezpečnostním faktorem 3)
- MAP-40: 1177 N (40 kg s bezpečnostním faktorem 3)
- MAP-120R: 3,53 kN pro ploché materiály (120 kg s bezpečnostním faktorem 3)
- MAP-120R: 2,06 kN pro nepravidelné materiály (70 kg s bezpečnostním faktorem 3)
- MAP-180: 5,30 kN pro ploché materiály (180 kg s bezpečnostním faktorem 3)
- MRP-45/46: 1324 N pro ploché materiály (45 kg s bezpečnostním faktorem 3)
- MRP-45/46: 883 N pro kruhové materiály Ø>120mm (30 kg s bezpečnostním faktorem 3)
- MRP-170: 5,0 kN pro ploché materiály (170 kg s bezpečnostním faktorem 3)
- MRP-170: 3,5 kN pro kruhové materiály Ø>120mm (120 kg s bezpečnostním faktorem 3
- extrémně nízký zbytkový magnetismus, tj. upínací síla při vypnutém stavu magnetu
- odolná konstrukce
- instalace v libovolné orientaci
- možnost uchopení i perforovaného materiálu
Více informací najdete ZDE, nyní i v Českém jazyce.
Společnost Del-Tron Precision, Inc. byla založena v roce 1974. Od té doby vyrábí a stále zdokonaluje své produkty. Zaměřuje se zejména na lineární komponenty pro rozličné prostředí jako je farmaceutický, vojenský, letecký a jiný průmysl Všechny řady výrobků se vyznačují vysokou přesností a velkou nosností vzhledem ke své miniaturní velikosti.
KULIČKOVÉ LINEÁRNÍ SANĚ(Ball Slide) Jmenovité zatížení saní může být realizováno jak hmotností na vozíku při vodorovné montáži, tak od působících sil v jakékoli poloze. Zatížení by mělo působit na střed saní nebo symetricky, momentové zatížení saní by nemělo být příliš velké. Podstava musí být připevněna celým svým povrchem k rovné opracované ploše, aby nedocházelo k ohybovému napětí saní. Životnost saní je při jmenovitém zatížení 250 kilometrů, při polovičním zatížení a středních rychlostech až 2500 km.
Specifikace |
PROTISKLUZOVÉ(Anti-Creep Linear Slides) V některých aplikacích, kde je nerovnoměrné zatížení, nevhodné přepětí, vertikální montáž nebo v případě působení síly se mimo osu může stát, že se kuličkové vedení vůči sobě posune. Nesouosost (skluz - creep) může vést ke snížení zdvihu, nutnost působit větší silou pro dosažení plného pohybu nebo celkové zničení saní. Konstrukce protiskluzových saní Anti Creep těmto problémům zabraňuje. |
NEMAGNETICKÉ(Non-Magnetic Linear Slides)
|
VÁLEČKOVÉ saně(Crossed Roller Slides) Válečkové saně jsou určeny pro náročnější lineární aplikace, především díky vysoké nosnosti, možnosti zatížit vozík i značnými kroutícími momenty, nárazovým nebo cyklickým zatížením. V porovnání s kuličkovými saněmi je vyšší nejen užitná hodnota ale i cena. Překřížené válečkové vedení nemá takovou samočistící schopnost jako kuličky, tento typ saní není tedy vhodný do prašného nebo jinak znečištěného prostředí. Del-Tron nabízí 47 rozměrových variant válečkových saní pro zatížení až 354kg se zdvihy od 13 do 304mm. Pro jednoduchou montáž jsou připraveny otvory v podstavě a závity ve vozíku. Životnost saní je při jmenovitém zatížení 250 kilometrů, při polovičním zatížení a středních rychlostech až 2500 km. Saně se dodávají lehce namazány a je doporučeno je při vyšších zatíženích a rychlostech nad 30m/min. domazávat.
Specifikace |
PŘESNÉ kuličkové a válečkové saně(Precision Ball / Roller Slides) Přesné saně nabízí precizní alternativu pro odpovídající aplikace, vyžadující zvýšenou přesnost pohybu a polohování. Navíc jsou korozivzdorné díky použitým materiálům.
Specifikace
|
VYSOCE PŘESNÉ kuličkové a válečkové saně(High Precision Series) Extrémní opakovaná přesnost, exaktní paralelní pohyb vozíku vůči podstavě, zvýšená nosnost - to jsou hlavní charakteristické vlasnosti High Precision série. Předpětí valivých vedení je možné nastavit podle specifických potřeb dané aplikace; při originálním nastavení je koeficient tření nastaven na super nízkou hodnotu 0,002.
Specifikace |
Polohovací stolky pro pohon(Posi-Drive / Mini Posi-Drive Stages) Posi-Drive polohovací stolky nacházejí uplatnění tam, kde je požadován pohon elektrickým, krokovým nebo jiným motorem. Mají kompaktní design a jsou vybaveny pohybovým šroubem a spojkou, takže připojení pohonu je opravdu snadné. Del-Tron nabízí provedení jak s kuličkovým vedením, tak s překříženými válečky pro vyšší zatížení. Tyto stolky mohou pracovat v jednoosém nebo i dvou- a tříosém provedení.
Specifikace |
VZDUCHOVÉ POHONY BEZ TŘENÍ(Friction Free Air Actuator)
Pneumaticky ovládané válečkové saně jsou řízeny Airport-pohony, které zajišťují nízké tření. Světelná závora či fyzická zábrana zastaví pohyb jednotky a zabrání tak zničení drahých zařízení či dílů. Pneumatické pohony Airport zajišťují přesný a opakovaný pohyb ve velmi vysoké i velmi nízké rychlosti bez těsnění a bez nutnosti mazání.
|
Mikrometrické kuličkové polohovací stolky(Ball Positioning Stages) Použití mikrometrických stolků pro kalibrování, přesné nastavení a doladění, od optických přístrojů po speciální stroje - to jsou hlavní aplikace těchto produktů. Mikrometr posouvá vozík proti vinuté pružině, s minimálním třením a bez vůlí, s vynikající opakovanou přesností 0,005mm.
Specifikace |
Mikrometrické válečkové polohovací stolky(Crossed Roller Positioning Stages) Použití mikrometrických stolků pro kalibrování, přesné nastavení a doladění, od optických přístrojů po speciální stroje - to jsou hlavní aplikace těchto produktů. Mikrometr posouvá vozík proti vinuté pružině, s minimálním třením a bez vůlí, s vynikající opakovanou přesností 0,003mm.
Specifikace |
KOMPAKTNÍ POLOHOVACÍ STANICE S BOČNÍM POHONEM(Compact Side Drive Positioners)
|
Nízkoprofilové válečkové stolky(Low Profile Crossed Roller Tables) Stolky typu LPTA používají lineární ložiska s překříženými válečky s možností nastavit jejich předpětí a mají ocelovou, volitelně nerezovou podstavu s vodící V drážkou. Tyto stolky nacházejí uplatnění především v automatizačních aplikacích s vratným pohybem.
Specifikace |
Válečkové lineární dráhy(Crossed Roller Rail Sets) Dráhy s překříženými válečky tvoří standardní řešení lineárních ložisek, připravené pro použití v zákaznických aplikacích. Ucelená řada rozměrů umožňuje jejich použití od měřících přístrojů po obráběcí stroje.
|
Válečkové lineární dráhy(Crossed Roller Slide Tables (Aluminum)) Válečkové hliníkové stolky patří k chloubě firmy Del-Tron: mají lehkou a přitom velmi tuhou konstrukci, odolnou vůči různým silám a momentům, pracují bez vůlí, s nízkým koeficient tření a vysokou přesností. K dispozici jsou ve více jak 40 rozměrech.
Specifikace |
Válečkové ocelové stolky(Crossed Roller Slide Tables) Ocelové stolky používají vlastní válečkové lineární dráhy Del-Tronu a nabízejí tak velmi přesný chod bez boční i zpětné vůle a značnou nosnost. Vozík i podstava jsou vyrobeny z ušlechtilé válcované oceli s povrchou úpravou černěním.
|
Recirkulační kuličková ložiska(Recirculating Ball Slide Guides) Lineární ložiska typu BGS se skládají z vodící tyče a z vozíku s obíhajícími kuličkami. Vodící tyč i vozík mají vybroušené drážky tak, aby se kuličky a vedení dotýkaly ve čtyřech bodech. Tím dochází k lepšímu přenosu působících sil a k vyšší nosnosti celého ložiska.
|
DAVtech je italská firma zabývající se dávkovacími a mazacími technologiemi již od roku 1970. A však až v roce 2002 se rozhodl vyrábět ventily a dispenzery sám. Kompletní návrhy ventilové techniky vznikly podle požadavků trhu s orientací na potřeby zákazníka.V současné době je v nabídce standardní řada 7 dávkovacích ventilů. Tyto ventily pokrývají celé spektrum dávkovacích aplikací.
Firma DAVtech nabízí individuální návrh dávkovací techniky podle potřeb zákazníka.
Hlavní přednosti:
- zaručená kvalita zajištěná vlastním návrhem a přesnou výrobou
- individuální návrh pro speciální aplikace
- nejnižší cena na trhu
Dávkovací ventily - řada DA400 - vzduchem ovládané jehlové ventily
DA 400
|
DA 400 EV
|
DA 400 MINI
|
DA 400 MINI PEEK
|
DA 500
|
Membranové ventily
DA 250
|
Rozprašovací - sprejové ventily
DAS 30
|
DAS 50 - DAS 50 N
|
DAS 90
|
DAS 100
|
DAS 100 EV
|
DAS 200
|
VOLUMETRICKÉ VENTILY
DAV 100
|
DAV 200
|
DAV 300
|
DAV 400
|
DAV 600
|
DAV 800
|
DAVR
|
RUČÍ VOLUMETRICKÉ VENTILY
DAV 100 - 200 MAN
|
DAV 300 - 400 MAN
|
ROZPRAŠOVACÍ VOLUMETRICKÉ VENTILY
DAVS 100 - 200
|
VOLUMETRICKÉ PUMPY
PCP 005, 015, 050, 150, 500, 1000
|
PCP kontroler
|
PDP 005, 015, 050, 150, 500, 1000
|
PDP KONTROLER
|
ELEKTROMAGNETICKÉ VENTILY
DAJ 100
|
TLAKOVÉ NÁDRŽE
Tlakové nádrže PT
|
TLAKOVÉ PUMPY
Ploché čerpadlo PP1-5
|
Ploché čerpadlo PP1-10
|
Ploché čerpadlo PP-25
|
Ploché čerpadlo PP-50
|
Ploché čerpadlo PP-200
|
Elektrická přetlaková čerpadla s PPE
|
Regulátory hydraulického tlaku DAT
|
Těsnicí držák
|
Systémy odplynění maziv
|
PŘÍSLUŠENSTVÍ
Elektropneumatický dávkovač Z 1000T
|
Bench-top systém
|
PODAVAČE ŠROUBKŮ
Manuální
NJ / NJL série
|
Screw size NJ | 2.0 | 2.3 | 2.6 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 6.0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rail size | NJ-2320 | NJ-2323 | NJ-2326 | NJ-2330 | NJ-4535 | NJ-4540 | Special order | NJ-4550 | Special order |
Screw size NJL | 2.0 | 2.3 | 2.6 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Rail size | NJL-2320 | NJL-2323 | NJL-2326 | NJL-2330 | NJL-4535 | NJL-4540 | NJL-4550 |
NJC / NSBC série
|
Screw size NJC | 2.0 | 2.3 | 2.6 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Rail size | NJC-2320 | NJC-2323 | NJC-2326 | NJC-2330 | NJC-4535 | NJC-4540 | NJC-4550 |
Screw size NSBC | 1.0 | 1.2 | 1.4 | 1.7 | 2.0 | 2.3 | 2.6 | 3.0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rail size | NSBC-10 | NSBC-12 | NSBC-14 | NSBC-17 | NSBC-20 | NSBC-23 | NSBC-26 | NSBC-30 |
NSB / NSBI série
|
Screw size NSB | 1.0 | 1.2 | 1.4 | 1.7 | 2.0 | 2.3 | 2.6 | 3.0 | 3.5 | 4.0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rail size | NSB-10 | NSB-12 | NSB-14 | NSB-17 | NSB-20 | NSB-23 | NSB-26 | NSB-30 | Special order | Special order |
Screw size NSBI | 1.0 | 1.2 | 1.4 | 1.7 | 2.0 | 2.3 | 2.6 | 3.0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rail size | NSBI-10 | NSBI-12 | NSBI-14 | NSBI-17 | NSBI-20 | NSBI-23 | NSBI-26 | NSBI-30 |
OM - 26M série
|
Screw size OM-26M | 2.0 | 2.3 | 2.6 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rail size | OM-26M20 | OM-26M23 | OM-26M26 | OM-26M30 | OM-26M35 | OM-26M40 | OM-26M50 | OM-26M60 |
SS série
|
Screw size SS | 1.0 | 1.2 | 1.4 | 1.7 | 2.0 | 2.3 | 2.6 | 3.0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rail size | SS-1210 | SS-1212 | SS-1214 | SS-1217 | SS-1220 | SS-2323 | SS-2326 | SS-2330 |
SSI - M série
|
Screw size SSI-M | 1.0 | 1.2 | 1.4 | 1.7 | 2.0 | 4.0 | 2.6 | 3.0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rail size | SSI-12M10 | SSI-12M12 | SSI-12M14 | SSI-12M17 | SSI-12M20 | SSI-23M23 | SSI-23M26 | SSI-23M30 |
LS - HM série
|
Screw size LS-HM | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10.0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Rail size | LS25-HM30 LS50-HM30 |
LS25-HM35 LS50-HM35 |
LS25-HM40 LS50-HM40 |
LS25-HM50 LS50-HM50 |
LS25-HM60 LS50-HM60 |
LS25-HM80 LS50-HM80 |
Special order − |
Robotické
MSF série
|
Screw size MSF | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1.0 |
---|---|---|---|---|---|
Rail size | MSF-05 | MSF-06 | MSF-07 | MSF-08 | MSF-10 |
NJR / NJRL série
|
Screw size NJR | 2.0 | 2.3 | 2.6 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rail size | NJR-2320 | NJR-2323 | NJR-2326 | NJR-2330 | NJR-4535 | NJR-4540 | NJR-4550 | Special order |
Screw size NJRL | 2.0 | 2.3 | 2.6 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rail size | NJRL-2320 | NJRL-2323 | NJRL-2326 | NJRL-2330 | NJRL-4535 | NJRL-4540 | NJRL-4550 | Special order |
NSR / NSRI série
|
Screw size NSR | 1.0 | 1.2 | 1.4 | 1.7 | 2.0 | 2.3 | 2.6 | 3.0 | 3.5 | 4.0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rail size | NSR-10 | NSR-12 | NSR-14 | NSR-17 | NSR-20 | NSR-23 | NSR-26 | NSR-30 | Special order | Special order |
Screw size NSRI | 1.0 | 1.2 | 1.4 | 1.7 | 2.0 | 2.3 | 2.6 | 3.0 | 3.5 | 4.0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rail size | NSRI-10 | NSRI-12 | NSRI-14 | NSRI-17 | NSRI-20 | NSRI-23 | NSRI-26 | NSRI-30 | Special order | Special order |
OM - 26R série
|
Screw size OM-26R | 2.0 | 2.3 | 2.6 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rail size | OM-26R20 | OM-26R23 | OM-26R26 | OM-26R30 | OM-26R35 | OM-26R40 | OM-26R50 | OM-26R60 |
SSI - R série
|
Screw size SSI-R | 1.0 | 1.2 | 1.4 | 1.7 | 2.0 | 2.3 | 2.6 | 3.0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rail size | SSI-12R10 | SSI-12R12 | SSI-12R14 | SSI-12R17 | SSI-12R20 | SSI-23R23 | SSI-23R26 | SSI-23R30 |
LS - HR série
|
Screw size LS-HR | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10.0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Rail size | LS25-HR30 LS50-HR30 |
LS25-HR35 LS50-HR35 |
LS25-HR40 LS50-HR40 |
LS25-HR50 LS50-HR50 |
LS25-HR60 LS25-HR60 |
LS25-HR80 LS50-HR80 |
Special order − |
BS - R série
|
Screw size BS-R | 2.0 | 2.3 | 2.6 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Rail size | BS-R20 | BS-R23 | BS-R26 | BS-R30 | BS-R35 | BS-R40 | BS-R50 |
BS série
|
Screw size BS | 2.0 | 2.3 | 2.6 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rail size | BS-S20 BS-L20 |
BS-S23 BS-L23 |
BS-S26 BS-L26 |
BS-S30 BS-L30 |
BS-S35 BS-L35 |
BS-S40 BS-L40 |
BS-S50 BS-L50 |
BS-S60 BS-L60 |
Automaticky pneumatické podavače
BS - C série
|
Screw size BS-C | 2.0 | 2.3 | 2.6 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rail size | BS-CS20 BS-CL20 |
BS-CS23 BS-CL23 |
BS-CS26 BS-CL26 |
BS-CS30 BS-CL30 |
BS-CS35 BS-CL35 |
BS-CS40 BS-CL40 |
BS-CS50 BS-CL50 |
BS-CS60 BS-CL60 |
BS - D série
|
Screw size BS-D | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
---|---|---|---|---|---|
Rail size | BS-D30 | BS-D35 | BS-D40 | BS-D50 | BS-D60 |
FM - 36 série
|
Screw size FM-36 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
---|---|---|---|---|---|
Rail size | FM-3630 | FM-3635 | FM-3640 | FM-3650 | FM-3660 |
FME - 36 série
|
Screw size FME-36 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
---|---|---|---|---|---|
Rail size | FME-3630 | FME-3635 | FME-3640 | FME-3650 | FME-3660 |
LV série
|
Screw size LV | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 |
---|---|---|---|---|---|---|
Rail size | LV25-30 LV50-30 |
LV25-35 LV50-35 |
LV25-40 LV50-40 |
LV25-50 LV50-50 |
LV25-60 LV50-60 |
LV25-80 LV50-80 |
Zásobníky
NJ-80 / SR-80 série
|
Screw size | Supported screw feeders | 2.0 | 2.3 | 2.6 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rail size | NSB, NSR, NSBI, NSRI NJ, NJR FM-36 |
SR-80 NJ-80 − |
SR-80 NJ-80 − |
SR-80 NJ-80 − |
SR-80 NJ-80 NJ-80F |
− NJ-80 NJ-80F |
− NJ-80 NJ-80F |
− NJ-80 NJ-80F |
− − NJ-80F |
T-510 série
|
Screw size | Supported screw feeders | 1.0 | 1.2 | 1.4 | 1.7 | 2.0 | 2.3 | 2.8 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rail size | NSB, NSR, NSBI, NSRI NJ, NJR FM-36 |
T-510S − − |
T-510S − − |
T-510S − − |
T-510S − − |
T-510S T-510J − |
T-510S T-510J − |
T-510S T-510J − |
T-510S T-510J T-510F |
− T-510J T-510F |
− T-510J T-510F |
− T-510J T-510F |
− − T-510F |
MHP - 80 série
|
Screw size | Supported screw feeders | 2.0 | 2.3 | 2.6 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rail size | NJ, NJR FM-36 OM-26 NSB, NSR, NSBI, NSRI |
MHP-80J − MHP-80M MHP-80S |
MHP-80J − MHP-80M MHP-80S |
MHP-80J − MHP-80M MHP-80S |
MHP-80J MHP-80F MHP-80M MHP-80S |
MHP-80J MHP-80F MHP-80M − |
MHP-80J MHP-80F MHP-80M − |
MHP-80J MHP-80F MHP-80M − |
− MHP-80F MHP-80M − |
Volitelně
Snímač pro nedostatek šroubů
|
Ohtake EN | Katalog CZ |
IPR je německá firma zabývající se výrobou automatizačních komponentů pro montáž a manipulaci, až 7. osých průmyslových robotů. Pro středně velkou společnost se sídlem v Eppingenu pracuje kolem 80ti zaměstnanců.
- uchopovače
- funkční a vyrovnávací zápěstí
- tool changery pro automatickou výměnu nástrojů
- pojezdová plošina, 7. osa
UCHOPOVAČE
Nová kompaktní CGS-SeriesUniverzální dvoučelisťové paralelní uchopovače s velkým počtem modelů pro širokou škálou aplikací
více ZDE
#CGS2-40 #CGS2-50 #CGS2-64 #CGS2-80 #CGS2-100 #CGS2-125 #CGS2-160 #CGS2-200 #CGS2-240 #CGS2-300 #CGS2-380 |
|
2 - ČELISŤOVÝ PARALELNÍŘady IPW - Robustní 2-čelisťové paralelní úchyty s posuvným vedením a velkým zdvihem, ideální pro uchycení s dlouhými rukojeťmi více ZDE
|
|
3 - ČELISŤOVÝ PARALELNÍŘady RPC více ZDE |
2 A 3 - ČELISŤOVÝ ÚHLOVÝŘada RA Řady WGC více ZDE |
MGS UCHOPOVAČ MALÝCH DÍLŮ2 čelesiťový paralelní uchopovač pro malé díly více ZDE |
TOOLCHANGERY
TKSérie TK (ISO) více ZDE #TK-35-R #TK-35-T #TK-40-R #TK-40-T #TK-45-R #TK-45-T #TK-50-R #TK-50-T #TK-63-R #TK-63-T #TK-80-R #TK-80-T #TK-125-R #TK-125-R #TK-160-R #TK-160-T #TK-200-R #TK-200-T #TK-300-R #TK-300-T |
TKXSérie TKX více ZDE #TKP-080 #TKE-080 #TKM-080 #TKT-080 |
ROBOTICKÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ
KOMPENZAČNÍ MODULYVyrovnávací zápěstí více ZDE |
Omezovač zatíženíSérie ULD více ZDE |
ROTAČNÍ ČLENPneumatické otočné pohony nastavitelné do 180 ° stupňů více ZDE |
"Solutions in Motion" - je hlavní motto firmy CAMCO-Ferguson, která před více než 50 lety začala s výrobou vačkových indexovacích pohonů pro otočné stoly, článkových polohovacích dopravníků a jiných podobných "krokovacích" aplikací.
Produkty CAMCO jsou považovány za standard vysoké kvality. V roce 2007 se CAMCO připojilo k širokému portfoliu firmy DESTACO.
DESTACO převzalo výrobu široké škály CAMCO produktů:
ROTAČNÍ IDEXÉRY
Rotační indexéry – zařízení s rotačním pohybem zajišťující indexování, tj. spuštění a zastavení zařízení v přesných intervalech na přesné pozici.
Větší E-Série indexérů je schopná rotovat až s několikatunovými částmi automobilů během několika vteřin, menší indexéry paralelní (Parallel Indexer) a s globoidní vačkou (Roller Gear Indexer) mohou přesně indexovat farmaceutické nebo elektronické komponenty v řádech milisekund.
- Řízená rychlost a zrychlení
- Plynulý pohyb
- Přednastaveno k zabránění prokluzu
- Výstup s přírubou nebo hřídelí
- Možnost vysoké zátěže a vysokých rychlostí
- Opakovatelné, přesné polohování
- Snadná údržba
Mezi rotační indexéry patří: rotační indexovací pohony, GTB servo polohovače, DX rotační členy, bezpečnostní spojky (Overload Clutches)
Nejrozšířenější produkty:
RNG - prstencové stoly
Volitelně:
Aplikace: automatizace, kruhové JúS, tiskařské a potiskovací stroje... |
RDM - polohovací pohony
Volitelně:
|
Roller Gear - polohovací převodovky
Volitelně:
Aplikace: krokovací mechanizmy, otočné stoly |
Paralelní polohovací převodovky
Volitelně:
Aplikace: kinematické mechanizmy, krokovací dopravníky atp. |
RA - pravoúhlé polohovací převodovky
Volitelně:
|
E-série "Heavy-Duty" pohony
Volitelně:
|
Máte zájem o cenovou nabídku? Připravte si zadání s následujícími údaji:
- S - počet poloh - stanic
- Ws - hmotnost každé stanice (typicky: přípravek, součást)
- Rs - poloměr, na kterém se stanice nachází
- Dd - průměr vrchní desky stolu, případně vnitřní průměr mezikruží
- Wd - hmotnost vrchní desky (nebo její tloušťka a materiál)
- t1 - Dwell - čas, kdy se stůl nepohybuje (provádí se operace)
- t2 - požadovaný čas indexování, resp. přesunu mezi polohami
- F - zatěžovací síly (ve všech osách - pokud působí)
- Typ aplikace - pokud je to možné, popište k jakému účelu bude pohon použit
DOPRAVNÍKY
Rodina CAMCO přesné dopravníky pro specializovanou průmyslovou automatizaci umožňuje konstruktérům vytvořit návrh, nacenit, zkonstruovat, vybudovat a dodat řešení velmi rychle.
Precizní článkové dopravníkyVhodné pro aplikace s více stanicemi pro montáž komplikovanějších výrobků, délka od cca 90cm do cca 12m, rozteč článků 3,4.5 nebo 6 palců. |
Nízkoprofilové článkové dopravníkyUžší a lehčí konstrukce, modulární systém, je možné jej sestavit vertikálně (karusel) nebo horizontálně. |
iQue dopravníky s pohonem iTRAKProgramovatelná lineární dráha s nezávislým řízením magnetických pohonů. |
MECHANICKÉ MANIPULÁTORY
|
ZAKÁZKOVÉ VAČKY
Typy zakázkových vaček: Talířové (Plate Cams), globoidní, žlábkové (Face-Grooved), konjugované - duální, soudkové – cylindrické |
Bezpečnostní spojky
|
Více informací najdete ZDE
DESTACO nabízí komplexní řadu produktů pro automatizaci, zejména upínací techniku pro širokou škálu aplikací.
MANUÁLNÍ A PNEUMATICKÉ UPÍNKY
- Upínky DESTACO jsou vyráběny z kvalitních materiálů, aby udržely váš výrobek naa správném místě. Díly jsou v automatizovaném i manuálním procesu upínány v různých průmyslových prostředí.
- Správné upnutí je důležité např. pro vrtání, svařování, ohýbání, broušení, testování, montáž atd.
- Ruční, pneumatické i hydraulické upínky vždy musí splňovat následující:
-
- Rychlé upínání
- Bezpečnostní držení
- Vysoká upínací síla pro různé směrech upínání
- Upnutí bez poškození dílu
- Dobrá dostupnost k dílu
RUČNÍ
HORIZONTÁLNÍ UPÍNKY
|
VERTIKÁLNÍ UPÍNKY
|
PŘEZKOVÉ UPÍNKY
|
PŘÍMOČARÉ UPÍNKY
|
PŘÍMOČARÉ UPÍNKY S VARIABILNÍM ZDVIHEM
|
SVĚRNÉ UPÍNKY
|
PŘÍSLUŠENSTVÍ
|
PNEUMATICKÉ
OTOČNÉ UPÍNKY
|
PNEUMATICKÉ UPÍNKY PRO LEHČÍ PRŮMYSL
|
PÁKOVÉ UPÍNKY
|
PNEUMATICKÉ VÁLCE
|
HYDRAULICKÉ
|
UPÍNKY PRO LETECKÝ PRŮMYSL
|
VÝKONNÉ UPÍNAČE
- pro lehký až těžký průmysl
MANUÁLNÍ VÝKONNÉ UPÍNAČE
|
PNEUMATICKÉ VÝKONNÉ UPÍNAČE
|
HÁKOVÉ VÝKONNÉ UPÍNAČE
|
UPÍNAČ S ČEPEM
|
UPÍNAČE SE ZAJIŠŤOVACÍM PINEM
|
Více informací najdete ZDE
UCHOPOVAČE ROBOHAND
V roce 1980 se stala firma Robohand díky patentované technologii paralelních uchopovačů známou pro svou inovaci, kvalitu a spolehlivost.
DESTACO Robohand produkty jsou používány ve všech průmyslových odvětvích včetně potravinářského, farmateutického, od clean room až pr heavy duty prostředí.
PneumatickéPneumatický uchopovač je typ pneumatického pohonu, který obsahuje nástrojové čelisti nebo prsty, které uchopí předmět. Jsou ovládány stlačeným vzduchem. Nejpoužívanější jsou 2 čelisťové paralelní a 2 čelisťové úhlové uchopovače. DESTACO však nabízí i varianty 3 čelisťové paralelní a také speciální proukty pro uchopování plechů.
|
ElektrickéRobohand elektrické uchopovače jsou bezúdržbové produkty pro rychlou instalaci s vysokou spolehlivostí. Uchopení a otevření čelistí je ovládáno výstupním digitálním signálem z PLC, robota či jiného běžného průmyslového kontroléru. Robohand E-uchopovače patří ve srovnání s běžnými typy k nejspolehlivějším a nejrobustnějším řešením.
|
Lineární moduly a saněJsou poháněny externě a interně a mohou být použity v mnoha prům. odvětvích, kde je vyžadován pohyb jak v jedné tak ve více osách. Nejčastější využití pro Pick & Place aplikace, mohou pracovat s malými i velkými předměty.
|
Pneumatické rotační členyDESTACO Robohand pneumatické pohony jsou nabízeny v široké škále typů: s výstupní hřídelí nebo s přírubou, vysoká nebo nižší přenost, lehká konstrukce nebo heavy-duty provedení.
|
Oem uchopovačePneumatické uchopovače - Série Robohand G 110 Tyto produkty poskytují lepší výkon a rychlost, vyžadují méně údržby.
|
Koncové efektory
Efektory známé také jako End-of-Arm Tooling (EOAT) jsou zařízení, které je připojeno na konec ramene robota. Jsou navrženy a používány jako zápěstí robota. Jsou vždy specifikovány po domluvě se zákazníkem na konkrétní aplikaci. Využívány jsou například pro lisování / ražení, svařování, montáž, vstřikolisy,..
VakuovéDESTACO nabízí širokou škálu produktů, od přísavek, ejektorů, odpružených držáků savek, rozdělovače, atd.
|
Univezální efektory z kulatiny
|
Efektory Accelerate Collection®Systém Accelerate Collection® je velmi lehký a vhodný pro dnešní vysokorychlostní automatizaci. S odlehčením nástroje až o 50% můžete dosáhnout až o 30% většího zrychlení.
|
Software Accelerate digital studio
|
Další speciální efektory
|
Tool changery
|
Robohand vyrovnávací zařízení
|
Více informací najdete ZDE
Japonská firma JANOME se věnuje automatizaci od roku 1984. V nabídce firmy jsou elektrolisy, desktop roboty, SCARA roboty a portálové systémy. Výrobce své produkty stále vylepšuje a rozšiřuje portfolio výrobků. Pro snadnější nastavování a programování je menu ovládacího panelu k dispozici v mnoha jazycích a to včetně češtiny.
Desktop série
2000 N serie
|
JR 3000 serie
|
SCARA serie
JS3 serie
|
JS serie
|
Portálové systémy
Multifunkční JC-3 s různou délkou os je dodáván s kontrolérem a je stejně jako desktop robot jednoduše naprogramovatelný přímo přes ovládací panel. Ideální jako in-line dávkovací nebo jako šroubovací robot. Jeho specializovaný software výrazně zkracuje čas nastavení programu pro šroubovací nebo dávkovacích aplikace. Pro dávkování je k dispozici funkce pro tvorbu trajektorií přímo z DXF souboru. Ve standardním provedení je robot vybaven univerzálním softwarem pro jakékoliv další aplikace. Řada JC-3 používá na osách X a Y krokové motory se zpětnou vazbou. Přeprava nákladu o hmotnosti až 8 kg Maximální zrychlením 5000 mm / s2 a maximální rychlostí 800 mm / s. Součástí standardního vybavení je Ethernet (LAN) a 3 COM porty (RS2323C). Volitelně je možné přidat Fieldbus port (dostupné typy: CC-Link, DeviceNet a PROFIBUS). Programy lze spouštět kromě v robotu také přímo z PLC. Další možností je posílat konkrétní souřadnice polohy a tím řídit pohyb os robota.
JC – T3 a JC – H3 modely
|
JC - H4
|
Elektrické lisy
JP 4 série
|
JP 5 série
|
JP-S série
|
JP-S2 SÉRIE
|
Víceosý manipulátor, jednoduše přeučitelný na jiné aplikace, díky lehké konstrukci snadno přemístitelný na různá pracoviště. Skutečná náhrada lidských operátorů bez nutnosti řešení bezpečnostních plotů nebo jiných technických překážek.
E-série
RAMENO
|
OVLÁDACÍ PANEL
KOMUNIKACE
|
CB3 série
UR 3
|
UR 5
|
UR 10
|
UR 20
|
UR 30
|
Komunikace
- Ethernet - standardní protokol počítačových sítí
- EtherNet/IP - průmyslový síťový real-time protokol
- Modbus TCP - otevřená a bezplatná sériová komunikační sběrnice
- PROFINET - průmyslový procesní protokol (Process Field Net)
Příslušenství
Pryžový kryt TP a sklo K ochraně ovládacího panelu lze pořídit odolný obal a sklo na displej CB i e-série. V případě robití displeje nabízíme i jeho výměnu. |
Plášť na robota Chraňte svého robota před špínou a prachem. Nabízíme obaly všech velikostí, bílé - jednorázové LackSack či modré, trvalejší, vodě a prachu odolné RoboSack s možností přetlakování. |
Příruby, podstavce, sloupky V nabídce máme jak univerzální přírubu pro robota UR, tak různé typy rámů, podstavců, zvedacích sloupků, portálů pro posuv robota a mnoho dalších periférií. |
Další
Uchopovače najdete ZDE. Katalog 2020 UR
Pro vaši potřebu jsme schopni zajistit kterýkoliv certifikovaný end-effektor, či komponent, který najdete na UR stránkách.
Pro více informací nám napište na Tato e-mailová adresa je chráněna před spamboty. Pro její zobrazení musíte mít povolen Javascript..
Roboty je také možno zapůjčit.